利用废泡沫塑料制备防水涂料朱龙1,李蕾2(1.东北大学,辽宁沈阳110006;2.宝山钢铁公司,上海201900)[摘要]介绍了利用废聚苯乙烯泡沫塑料制备水乳型防水涂料的工艺流程、配方及其性能测试方法。[关键词]废泡沫塑料;聚苯乙烯;防水涂料;综合利用[中图分类号]X783.2[文献标识码]A[文章编号]100621878(2000)0320038203聚苯乙烯泡沫塑料广泛用作包装材料和保温材料。该种塑料在自然界难以分解,废弃后严重污染环境。为了保护环境,变废为宝,我们用合适的改性剂,对该种泡沫塑料进行改性,制备常温速干、耐水时间长的水乳型防水涂料,为废泡沫塑料的利用提供了一条新途径。工艺流程1水乳型防水涂料的制备工艺流程如图1所示。图1防水涂料制备工艺流程将废聚苯乙烯泡沫塑料用水洗净、晒干、粉碎,按一定比例加入到混合溶剂THH(二甲苯2乙酸乙酯2环己酮)中,边加边搅拌,使其完全溶解,待成粘稠状后,再加入一定量的增塑剂邻苯二甲酸二丁酯,充分搅拌制成油相液。将该油相液在一定温度下恒温充分溶解1h后,加入一定量的乳化剂OP210,快速搅拌均匀。然后边激烈搅拌边将一定量的水慢慢射器分别在上述9个点上加0.2mL的水。加完后开始计时,直至水滴渗透消失,记录经历时间。9个点水滴渗透经历时间的平均值即为耐水时间。2.2表面干燥时间的测试在10cm×10cm的瓦楞纸箱板上涂一层涂料,同时开始计时。每隔若干时间,在涂膜表面轻放1个直径1cm的疏松脱脂棉球,从距离棉球15cm处的4个方向轻吹棉球,如能吹走,涂膜上不留有棉丝,就认为表面干燥。自开始计时至表面干燥所经历的时间即为干燥时间。2.3粘度的测试采用涂24粘度计测试防水涂料乳状液的粘度。加入油相液中,最后得到乳白色OW防水涂料成品。型乳状液,即2测试方法2.1耐水时间的测试在10cm×10cm的瓦楞纸箱板上取3×3的9个点。用羊毛刷蘸取涂料涂上一层,待干燥后,用注[收稿日期1999206204[作者简介]朱龙(1945-),男,东北大学副教授,硕士,主要从事环境工程的教学与科研工作。·39·2000年第20卷第3期朱龙,等:利用废泡沫塑料制备防水涂料3.4乳化剂的用量对涂料性能的影响将5.0g泡沫塑料溶于10.0gTHH中,增塑剂用量为2.0mL,反应温度为50℃,改变乳化剂的用3试验结果与讨论量,水用量仍为15.所示。0mL,制得的涂料的性能如表43.1反应温度对涂料性能的影响每次将泡沫塑料5.0g溶于10.0g混合溶剂中,溶解后加入增塑剂5.00mL、乳化剂2.00mL、表4乳化剂的用量对涂料性能的影响水15.00mL,配制防水涂料。在不同反应温度下试验,结果如表1所示。乳化剂用量mL1.01.52.02.53.03.5干燥时间min耐水时间min14180111301283121210111011表1反应温度对涂料性能的影响反应温度℃2030405060从表4可以看出,当乳化剂用量为1.0mL时,涂料的耐水时间较长;随着乳化剂用量的增多,耐水时间反而下降。3.5水的用量对涂料性能的影响水的作用是调节涂料的粘度,一般讲,涂料的粘度应在60～90mPa·s。按第3.4节所述条件制备防水涂料,取乳化剂用量为1.0mL,改变水的用量,结果如表5所示。干燥时间min耐水时间min10221723183326572251从表1可以看出,随着反应温度的升高,涂料耐水时间延长,反应温度为50℃时耐水时间最长,反应温度更高,耐水时间反而缩短。3.2混合溶剂的用量对涂料性能的影响按第3.1节所述配比制备防水涂料,仅改变混合溶剂THH的用量,反应温度为50℃,结果如表2所示。表5水的用量对涂料性能的影响水的用量mL5.007.5010.0012.5015.00干燥时间min耐水时间min粘度(mPa·s)2393942626047242002911185191418018表2混合溶剂的用量对涂料性能的影响THH用量g101520253035干燥时间min耐水时间min205621152711311135103610从表5可以看出,当水量为7.5mL时,耐水时间最长,但此时粘度较小,不利于施工。如果水量在5.0～7.5mL之间,涂料的各种性能较好。3.6正交试验以上试验结果表明,溶剂、增塑剂、乳化剂及水的用量都影响涂料的性能。选用L9(34)正交表来安排试验,因素水平见表6。以涂料耐水时间、干燥时间和粘度作为试验指标,用线性加权综合法所得的评分进行评估。试验结果如表7所示。从表2可以看出,随着THH用量的增加,涂料干燥时间延长,耐水时间缩短;当THH用量为10g时,干燥时间短,耐水时间长,效果较好。3.3增塑剂的用量对涂料性...
