一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、劳动力组织及机械配备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、施工作业前的准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、劈裂灌浆施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯八、安全文明施工要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯九、环境保护措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一、工程概况,二、编织依据（图纸及技术规范标准）：《治理工程》工程设计图纸；《建筑地基基础工程施工验收规范》（GBJ50202-2002）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；三、劳动力组织及机械配备1、主要机械设备配备序号设备材料名称型号、规格数量备注工程钻机ZDJ-221台2灌浆泵UB32台台压浆机322台4灰浆搅拌机铁注浆5R42.56水2、劳动力组织劳动力组合人数称名种工序号4技术管理人员122电工8/13压浆机工44钻机操作工85普工10合计28四、施工作业前的准备、根据设计要求，确定灌浆施工方案，报监理工程师审批。1、做好现场布置，平整施工场地，清除地上的障碍物。安排施工供水，储2且考虑输送距离布置水泥制浆及泵送系统，42.5级普通硅酸盐水泥，备足够数量，保持操作人员相互通视良好。不大于50m、按设计要求，进行现场测量放样，定出轴线、座标及孔位。孔位布置与35cm。施工图误差不得大于、按图纸编著孔号，明确灌浆顺序；编制作业指导书并对施工人员进行技4术交底。5、安排好劳动组合，配备好各工种人员。、根据设计浆液配合比，在建筑物的外侧进行试打，确定注浆压力、注浆6经监理工程师及设计人员确认后进行正提管时间和最终确定浆液配合比。速度、式施工。五、劈裂灌浆施工工艺（一）技术指标：堤防范围内，灌浆孔间距为6.47km1、灌浆孔布置：在加固区域内，合计，孔深见附表；3.0m、水泥掺入量：为保证灌浆后，改良的土体适宜工程防渗要求，水泥掺量276kg/m；为；3、灌浆压力：灌浆压力控制最大不超过1.0mpa、浆液配合比：为满足工程要求，浆液按如下配合比配制：40.753=1：水：灌浆黏土级普硅水泥，拌合用水采用自来水。水泥采用P42.560L/min—405、注浆速度：8/26、改良标准：改良后的土体强度满足防渗和稳定的要求。（二）施工工艺流程本次灌浆工程采用由下向上的一次注浆工艺。通过压力注浆机把水泥浆通过钻孔（管）注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或空洞等）。工艺流程如下：放线确定孔位→放置预留管→钻机引孔→下管→配置浆液→振动插管至设计深度→分层注浆→提管再注→合格拔管1、布孔：沿大坝轴线单排布孔，分二序孔施工。孔距均匀布置。测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔位上打一木桩，在木桩中心钉一小钉，作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号，在旁边加设固定参照标志，以便施工确认。2、钻孔：我们准备用两台钻机引孔,引孔深度为地面下约8米。孔径一般在φ70-90mm范围，钻孔垂直度误差小于1%，孔距一般在3.0m左右。根据测量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏差控制在规范充许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直。Ⅱ序孔Ⅰ序孔30003000300030003000300030003000劈裂灌浆孔序布置图、灌浆材料3劈裂灌浆采用粘土浆，粘土和浆液物理力学性能符合以下要求。粘土及浆液物理力学性能表8/3标项目（浆液）指项目（粘土）标1.6溶重（浆液）8~15～塑性指数（%）20~7020~30t/m3））溶重（粘粒含量（%%）30~50s粘度（）粉粒含量（>70稳定性（砂粒含量（%）g/cm）10~3010~30%%）胶体率（）2〈有机质含量（可溶盐含量（%）cm3/30min失水量（〈8指1.30.1~0.15）4、制浆①每桶浆液搅拌均匀，并测定浆液的密度和黏滞度等参数，作好记录。，浆液在使用前必②使用普通搅拌机搅拌泥浆时，其搅拌时间不小于3min须过筛。5、灌浆①灌...
