1风险评价准则1、目的为确保公司生产活动平稳进行,减少或避免各种不必要的作业风险,根据国家危化品安全标准化《规范》及其其他相关内容,结合公司生产实际状况,特制定本评价准则,以期指导公司各系统生产趋于良性循环发展,使全员明晰本岗位影响安全的风险及控制措施,提升安全生产意识及知识水平
2、适用范围本评价准则适用于公司各部门(车间)及其基层诸项活动的安全生产、操作与各项检维修活动
3、评价依据a国家有关风险管理的法律、法规和标准;b焦化行业的设计规范和技术标准及GB12710-2008《焦化安全规程》;c公司的管理标准和技术标准;d公司安全目标中规定的内容;e本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料4、评价方法公司针对当前安全评价方法众多的实际,安全评价目的和对象的不同,因每种安全评价方法都有其适用范围和应用条件,在进行安全评价时,应根据安全评价的对象和要达到的评价目的,选择适用的安全评价方法
安全评价主要用的方法罗列如下:序号风险评价方法名称英文缩写适用性概述备注1安全检查表SCL对各类静态设施罗列所需检查项目及标准的表格形式公司采用2预危险性分析PHA对各类项目进行前进行的初步或预防公司采用2性分析3工作危害分析JHA主要针对工作活动过程的危险有害因素进行风险性评价与辨识公司采用4故障类型和影响分析FMEA按实际需要将系统进行分割并分析可能发生故障类型,以便采取相识对策,提高系统安全性未采用5故障树分析FTA重点对系统的危险性进行识别评价,可作为安全分析、评价、和事故预测未采用6危险和可操作性研究HAZOP目的是找出过程中工艺状态的变化(偏差)分析偏差产生的原因、后果及可米取的对策未采用7故障假设分析法WI对系统工艺过程或操作过程的创造性分析,可通过提问的方式发现可能的事故隐患未采用8危险指数法RR通过评价人员对几种工艺现状,及运行的固有属性进行比较计算,确定工艺危险特性重要