金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录VIP免费

1金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点1钢（铁）水罐非烘烤器烘烤采用红渣或木柴烘烤，无法按照烘烤曲线进行升温、保温，容易导致罐（包）体烘烤不充分，当钢（铁）水罐耐材存在局部潮湿、气孔不畅，吊运或运输作业时容易引发钢（铁）水喷溅或喷爆事故，引发人员伤亡。自年月日起禁止使用煤气（天然气）、液化石油气等介质烘烤器进行烘烤，并严格按照升温曲线进行烘烤。2转炉炼钢吹炼后期补铁水增碳转炉冶炼后期钢水的氧化性较强，当出现钢水成分不合格情况，若采取补铁水增碳的冶炼方式，炉内碳氧反应剧烈，易造成钢水大喷溅引发的生产安全事故。自年月日起禁止采取炉内加增碳剂增碳或加铁块处理。2序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点3爆破废钢（渣）爆破方式处理废钢（渣）容易导致作业区域的周边人员及设备设施，发生伤亡及损害事故。自年月日起禁止采用落锤破碎或气体切割，安全保障水平高于爆破处理。4转炉煤气回收系统机前的膨胀节采用非金属材质由于膨胀节安装部位在转炉一次风机前的负压段，且位置距离地面过高，不便于检杳，风机叶轮高速运转，烟气温度约9以上，若使用胶管等非金属材质，一旦破损，将会吸入大量空气，容易造成混合性爆炸气体，引发煤气爆炸事故。自年月日起禁止使用不锈钢等金属材质替代胶管等非金属材质，保障使用安全。5高炉炼铁使用有水炮泥堵铁口有水炮泥是造成铁口潮的主要原因，掏潮泥作业是高炉炉前危险性极高的作业之一，而且极易引发铁口“放火箭”事故，进而损害炉前岗位职工的自年月日起禁止使用无水炮泥、环保炮泥等，可以极大程度避免因铁口潮湿而引发的铁口放炮和铁水3序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点生命安全。爆炸事故发生。6高炉炉身煤气取样机高炉大型化和高压操作等现实情况下，炉身煤气取样机的设备本质化安全及取样操作的安全性难以保证。自年月日起禁止采用煤气在线综合分析仪、十字测温、炉顶红外成像等现代化、自动化设施，取代炉身煤气取样机。7高炉上料料车单钢丝绳牵引设备高炉上料料车负责将高炉冶炼所用的各类原燃料送到炉顶并装入受料槽内，提升高度高达几十米且重量大，使用单钢丝绳牵引料车安全系数低，易发生罐体脱轨、坠落事故。自年月日起禁止配置特制卷扬机组及双钢丝绳牵引设备。8高炉炉前出铁场直接铸铁工艺铁水在高炉炉前出铁场直接铸造生成铸铁块过程，极易引发高温烫伤、铁水“打炮”、煤气中毒自年月采用铁水（鱼雷）罐车接运铁水运往炼钢生产单元或运输4序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点等安全事故，还会造成严重的环境污染。日起禁止至专门铸铁车间进行铸造。9高炉出铁场使用活动主沟高炉炉前活动主沟可以整体吊起，移动灵活，可以运到工厂进行维修，但活动主沟连接结构处理困难，难以达到理想状态，极易引发漏铁水事故，进而对职工人身安全和设备设施造成损害。自年月日起禁止改用固定式主沟，可提高主沟的整体使用寿命，有效避免了活动沟连接处可能的漏铁水事故；此外，多铁口及快干沟料等先进的工艺、材料，使得修沟速度不再是限制性环节。10煤气重力除尘重锤式（翻板式、盘式）泄灰装置重锤式（翻板式、盘式）泄灰装置操作不方便，难于实现精确控制，泄灰不均匀，关闭不彻底，主要利用除尘器内部存留一定高度的除尘灰来辅助实现煤气的密封，操作过程中易发生煤气泄漏，自年月日起禁止使用气动或电动式泄灰球阀，并配备相关抑尘设施。5序号设备或工艺名称（型号）禁止原因禁止期限替代产品及优点作业过程易扬尘，环境恶劣，易造成作业区域以及周边人员发生中毒事故和职业伤害。11铁合金矿热炉使用普通液压油随着铁合金矿热炉大型化、自动化水平的不断提高，液压设备在矿热炉生产中应用逐渐增多，特别是高温区域，例如：电极升降、电极压放、开堵炉眼等关键部位等，这些都是处于高温区域或者操作困难区域，使用普通液压油一旦泄漏极易燃烧失火，造成人员伤亡或设备损毁。自年月日起禁止采用水乙二醇抗燃液压油，可以有效避免和减少因普通液压油泄漏引起...