管廊架独立基础施工方案（一）、工程概况及特点分析：1、工程概况:厂区管廊架为钢筋砼独立柱基础，上部为钢结构。基础埋深-2.0m,基础大小在*至*之间，基础混凝土采用C30,垫层混凝土采用C10,钢筋采用HRB335级，平面位置详见总图。2、特点分析：基础分布较散，施工战线较长；（二）、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2002《砼结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《工程测量规范》GB50026-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程项目管理规程》GN/T50326-2001《砼强度评定标准》GBJ107-87《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003设计施工图纸及相关技术文件。（三）、施工程序（四）、土方工程在土方开挖前，先根据总体施工进度确认各单元的施工时间，在开挖时对整体厂区土方进行动态平衡，可把先开挖部份的土方全部运出，然后用后开挖部份的多余土方进行回填，这样既保证了现场土方堆放不会占用大量的场地，减少了土方外运及土方在基坑边堆放时可能造成塌方的问题，做到现场文明施工。1、土方开挖（1）按照施工图的要求对拟开挖的基础进行定位放线。施工放线定位复测后，到有关部门办理动土手续，调研清楚地下电缆、管道的埋设情况后，方可进行动土施工。（2）定位之后开始土方开挖的部分用白灰洒出边界线，不立即开挖的部分定木桩并做明显标识进行围护。定位放线工作完成之后，将定位成果上报业主及管理公司检查。复验，合格后开始挖土。（3）土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。开挖区域应设置明显标识并进行隔离，夜间须设置警示灯。（4）土方采用机械开挖，人工修边、清底的方法，其机械用履带式液压挖掘机，翻斗车配合外运。（5）对天然地基、基坑挖至设计标高后，必须经三方检查合格后，方可进行下一步的施工，如钎探检查不合格和发现土质异常时必须书面报告甲方、监理和设计院，待处理后再进行施工。（6）开挖基坑的土方应根据土质情况进行筛选，留足现场需要的回填土，以避免二次倒运。为保证边坡的稳定和下道工序的施工方便，留在槽边的土方应距槽边米以外，高度不宜超过米。（7）土方工程完成后应向业主提供施工记录、验槽报告、土力学试验报告等施工资料文件。（8）土方工程全过程，应注意对施工现场及其周边环境的保护，各种出入施工现场的运土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场以外的道路，造成环境污染。2、基坑检验1)基础开挖应较设计要求深度保留100mm进行人工整平、清理，以保证基土不被扰动。(2)基底部清理整平完毕后，对基坑进行钎探检验，做好施工记录、试验报告、隐蔽工程记录和混凝土强度试验报告。(3)如有不符合项，应与设计部门进行协商处理。(4)当基础完全符合要求后方可进行下道工序施工。3、土方回填(1)回填工序：基坑清理T砼验收T检验土质T分层回填夯实T密实度检测找平验收。(2)回填土尽量利用槽边留下的土，但不得含有杂质和建筑垃圾，其粒径不大于50mm,含水率合适。(3)土方回填前必须对砼基础进行验收，待检验合格并办理好隐蔽手续方可进行回填。(4)土方回填前必须对基槽进行清理,对建筑垃圾和塌方进行处理,并且清除积水,严禁带水回填。(5)回填土采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺厚度为250〜300MM,打夯不得少于三遍，机械夯不到的部位，宜采用人工夯实，每层厚度不大于200mm。(6)回填土每层夯后，必须按规范要求密实度检验，待测试合格后方可进行下一层的土方回填。(五)．模板工程1、模板的选择现场主要以复合木模板为模具，配合部分钢模。支模架采用木方和048X钢管及相应的扣件。(1)模板应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。(2)模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。(3)模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。(4)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。2、模板原材...
