性能计算模块计算说明书2010年7月经济性指标计算方法说明1锅炉系统经济指标计算计算中所使用的技术参数说明说明如下。■锅炉实际蒸发量。锅炉实际蒸发量是指锅炉的主蒸汽流量（kg/h）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值，或者根据进入锅炉省煤器的给水流量来进行计算确定，具体计算可根据汽轮机运行技术经济指标中主蒸汽流量的计算方法确定。注：锅炉的实际蒸发量可以通过进入锅炉省煤器的给水流量、过热器减温水、锅炉排污及自用抽汽等流量进行计算。也可以通过汽机的主蒸汽流量、主蒸汽管道的疏水、抽汽等流量进行计算。具体的计算方式要根据实际情况而定。■锅炉主蒸汽压力。锅炉主蒸汽压力是指锅炉过热器出口的蒸汽压力值（MPa）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。■锅炉主蒸汽温度。锅炉主蒸汽温度是指锅炉过热器出口的蒸汽温度值（°C）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。■锅炉再热蒸汽压力。锅炉再热蒸汽压力是指锅炉再热器出口的再热蒸汽压力值（MPa）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。■锅炉再热蒸汽温度。锅炉再热蒸汽温度是指锅炉再热器出口的再热蒸汽温度值（C）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。■锅炉给水温度。锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值（C）。应取锅炉省煤器前的给水温度值。■过热器减温水流量。过热器减温水流量是指进入主蒸汽（过热器）系统的减温水流量（t/h）。对于主蒸汽（过热器）系统有多级减温器设置的锅炉，过热器减温水流量为各级主蒸汽（过热器）减温水流量之和。■再热器减温水流量。再热器减温水流量是指进入再热汽系统的减温水流量（t/h）。对于再热汽系统有多级减温器设置的锅炉，再热器减温水流量为各级再热汽减温水流量之和。■排烟温度。排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指空气预热器）后的烟气温度（C）。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算术平均值■锅炉氧量。锅炉氧量是指锅炉省煤器(对于存在多个省煤器的锅炉，采用高温省煤器)后的烟气中氧的容积含量百分率(%)。对于锅炉省煤器出口有两个或两个以上烟道，锅炉氧量应取各烟道烟气氧量的算术平均值。■送风温度。送风温度是指锅炉空气系统风机入口处的空气温度(°C)。对于有两台送风机，送风温度为两台送风机入口温度的算术平均值；对于采用热风再循环的系统，送风温度应为冷风与热风再循环混合之前的冷风温度。对于具有送风机风量和一次风机风量单独计量，可以采用风量加权平均的方式进行送风温度计算。■飞灰含碳量。飞灰含碳量是指飞灰中碳的质量百分比(%)。对于有飞灰含碳量在线测量装置的系统，飞灰含碳量为在线测量装置分析结果的算术平均值；对于没有在线表计的系统，应定期进行取样分析化验，测得飞灰含碳量■煤粉细度。煤粉细度是指将煤粉用标准筛筛分后留在筛上的剩余煤粉质量与所筛分的总煤粉质量之比(%)。对于直吹式制粉系统，应在磨煤机出口的一次风粉管道上进行煤粉取样；对于中间储仓式制粉系统，应在细粉分离器后进行煤粉取样。考虑到正平衡采用皮带秤测量的给煤量的测量误差，目前通常都不以正平衡方法为，进行严格的锅炉效率计算。(1)热损失法(反平衡)锅炉热效率计算热损失法锅炉热效率耳按下式计算：gQ+Q+Q+Q+Q、耳一(1—23456-)x100=100—(q+q+q+q+q)gQ23456rQ——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg；Q——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q——每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；Q——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg；Q——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg；q——排烟热损失，%；2q——可燃气体未完全燃烧热损失，%；3q——固体未完全燃烧热损失，%；4Q=Q2gy+Q2H2°q——锅炉散热热损失，%；q——灰渣物理显热热损失，%。6排烟热损失。排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热...
