电缆桥架安装和桥架内电缆敷设VIP免费

12电缆桥架安装和桥架内电缆敷设12.1一般规定12.1.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全。桥架与配件、附件和紧固件，均应采用镀锌标准件。12.1.2电缆桥架处于有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。12.1.3电缆沿桥架敷设，必须单层敷设，排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。12.1.4电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。12.1.5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：1测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；2桥架安全检查合格，才能敷设电缆；3电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；4电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。12.2施工准备12.2.1技术准备1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。2按施工图测量放线、坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。3电缆敷设前，应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。12.2.2材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。12.2.3施工机具1主要安装机具：电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等；2主要检测机具：经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。12.2.4作业条件1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设。3电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。4线路上的障碍物已清除干净。5电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。12.3材料质量控制12.3.1各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象；12.3.2桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距±0.7mm；同一组内任意两孔间距±1mm；相邻两组的端孔间距±1.2mm。12.3.3各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。12.3.4膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。12.3.5每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。12.3.6电缆外观完好无损，包装完好，无压扁、扭曲，铠装无松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识和制造厂标。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。12.3.7电缆应按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1〜5023.7标准生产的产品有安全认证标志。12.3.8按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。12.3.9对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。12.3.10其它附属材料：电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要求。12.4施工工艺12.4.1电缆桥架安装施工工艺12.4.1.1电缆桥架安装工艺流程:弹线定位f预埋铁或膨胀螺栓f支、吊架安装f桥架安装f保护地线安装12.4.1.2施工要点1弹线定位1)根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。2)按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。2预埋铁或膨胀螺栓1)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120x60x6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。2)紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2〜3cm，再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。3)根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3支、吊架安装：1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短...