沥青路面铺筑施工方案VIP免费

1-沥青路面铺筑施工方案一、工程概况本工程。。。。。。道路路面结构为48cm厚二灰稳定砂砾基层（分三层每层15cm、15cm、18cm）、6cm厚中粒式沥青砼底面层（AC-20C）和4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料（SMA-13）表面层。二、施工安排1、沥青路面的铺筑方向和顺序：方向：由西向东，即从K0+000开始向K0+295方向铺筑。两台摊铺机一次性铺设完成。2、时间安排：表面层施工时间：从2007年9月23日开始，2007年9月23日完成。3、设备安排：（见后表）4、劳动力计划：（见后表）三、施工工艺：1、施工工艺：改性粘层乳化沥青一测量放线一摊铺机就位一摊铺机结构参数的选择和调整一摊铺机基准线控制一沥青混合料运输、卸料一摊铺一碾压一养护2、测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。3、摊铺机就位：采用型摊铺机2台。由。。。。。。南侧路西侧K0+000处开始。-2-4、摊铺机结构参数的选择和调整：（1）熨平板宽度选定：根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。（2）熨平板初始工作角的选择：根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁调整摊铺厚度控制杆。（3）熨平板拱度的调整应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。（4）摊铺机振捣器、夯锤的控制：根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层较薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。5、摊铺机的基准线控制（1）摊铺表面层采用浮动基准梁法。浮动基准梁（见下图）适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求：①横坡传感器的安装误差小于土0.1%;②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同;-3-③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。X已铺未压路面F面层6、沥青混合料运输、卸料沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。运输卸料要求：①出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度；②运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。7、摊铺：（1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。摊铺系数1.1，摊铺厚度4.5cm，摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100°C时，不超过10min，停顿时间超过30min或-4-混合料的温度低于100C时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。（2）操作控制措施。①选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；②在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；③确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。④派专人负责及时清扫洒落的粒料；⑤摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。8、碾压：（1）沥青混凝土的碾压分三个阶段进行...