真空辅助压浆技术【摘要】本文重点介绍真空辅助压浆工艺在新建贵广铁路13标段后张法预应力混凝土简支箱梁制造中的运用【关键词】预应力、真空辅助压浆1工程概况：新建贵广铁路13标段工程中交四航局有限公司南海制梁场位于南海国家生态工业示范园内，中心里程为DK778+300，行政区划属佛山市南海区丹灶镇，箱梁截面类型为单箱单室简支箱梁，桥梁宽12.2m，桥梁建筑总宽12.48m（包括遮板）；梁长为32.6m、24.6m，跨度为31.5m、23.5m。预应力管道用橡胶抽拔管成型，内经为7～9cm，管道线形复杂，平、竖曲线最大弯曲半径为20米。箱梁预应力均采用橡胶抽拔管成孔、真空辅助压浆的新工艺。2真空压浆的必要性后张预应力箱梁压浆的目的：一是防止预应力束被锈蚀，增强预应力构件的耐久性；二是填充预应力束的孔道，将构件形成整体，传递预应力并防止应力筋松弛。因此要求孔道压浆一定要饱满，凝固后的水泥浆致密、收缩少（甚至不收缩），并具有较高的强度。实践证明，采用普通压力压浆工艺的压浆质量往往不尽人意，存在浆体收缩大、管道不饱满等，主要是由于水泥浆质量不稳定、封锚不密实而导致漏浆等原因造成的。要保证或提高普通压力压浆的质量，从技术措施上必须改善水泥浆的性能，如减少水灰比、添加外加剂等；从工艺措施上尽量作好管道的密封工作，排除浆体内混杂的空气，增加浆体密实度。真空压浆正是针对解决上述问题应用而生的。真空压浆在压浆前先用真空泵抽出孔道内的空气，使孔道内形成约0.06~0.08MPa的负压，这要求孔道及封锚必须严密。真空压浆时边抽真空边压浆，孔道内始终保持约0.08MPa的负压，即利于排出浆体内混合的空气，使浆体很难形成气泡，利于浆体致密，同时又相当于给浆体施工增加了一个吸的功能，这样可以达到降低压浆机的负荷，减小压浆难度。从另一个角度说，可以降低水泥浆的水灰比，提高浆体的密实性和强度，减少浆体的收缩。3真空辅助压浆施工方法3.1真空辅助压浆原理压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道中的真空度达到负压0.08MPa左右，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道。真空辅助压浆的关键是要保证管道及锚固体系的密封性，能保证管道内形成一定压力的负压。其工作原理见下图。管道真空压浆示意图3.2真空辅助压浆的设备真空辅助压浆所需机具设备包括：灰浆搅拌机、真空泵、真空表及连接阀门；压浆泵及压力表；压浆管、球阀、滤网、水管、空气滤清器、高强胶管及储浆罐等设备。设备连接示意如图1所示。（压浆端）（吸浆端）1预应力箱梁排气阀抽真空阀滤清器压力表压力表出气、出水进循环水图1设备连接3.2.1采用搅拌速度大于1000r/min的高速搅拌设备，浆叶最高线速度限制在15s以内。浆叶的形状与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。3.2.2压浆机采用连续压浆泵。其压力表最小分度值不应大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25%～75%的量程范围内。3.2.3储料罐带有搅拌功能。3.2.4真空泵须能达到0.092MPa的负压力。3.2.5称量精度：在配制浆体拌和物时，水泥、压浆剂、水的称量须准确到±1%（均以质量计）。计量器具均须经法定计量检定合格，且在有效期内使用。3.3真空辅助压浆对浆体的要求管道压浆前，事先对采用的压浆料进行试配。各种材料的称量须准确到±1%（均以质量计）。水胶比不得超过0.33；浆体7d抗压强度不小于35MPa，抗折强度不小于6.5MPa；28d抗压强度不得小于50MPa，抗折强度不小于10MPa。经试验室验证试验，浆体性能各项质量指标均满足TB/T3192-2008要求后方可使用。3.4真空辅助压浆施工步骤3.4.1压浆前准备工作①在施工前，确认浆体配合比。②检查材料、设备、辅件的型号或规格、数量等是否符合要求。③切割钢绞线，安装锚垫板盖帽，按设备布置示意图进行各单元体的密封连接。3.4.2试抽真空将机具按图1所示连接好（进浆阀之前的可暂时不连接），关闭进浆阀、排浆阀、打开排气阀、抽真空阀，拧开进循环水口、开动抽真空泵，观察压力表的读数，当压力表稳定达到-0.06~-0.08MPa读数时，可以进行压浆；否则应重新检查各处封口，再进行抽真空。3.4.3浆体搅拌采用常规压力灌浆...
