实木家具开裂变形原因和改进措施VIP免费

2013焦第2期辽宁林业科技JournalofLiaoningForestryScience&Technology2013№2实木家具开裂变形原因和改进措施尹满新(辽宁林业职业技术学院，辽宁沈阳110101)摘要：该文通过对家具工厂的调研发现，造成实木家具产生变形开裂的主要原因为设计不合理、干燥设备落后、干燥工艺不成熟、使用方法不当等，在此基础上提出防止实木家具发生开裂变形的改进措施，以期为实木家具质量的改善提供帮助。关键词：实木家具；开裂；变形；改进措施中图分类号：$782．3l文献标识码：C文章编号：1001—1714(2013)02—0033．03实木家具对加工工艺及材质要求很高，实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则易出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具出现变形，无法使用。引起实木家具开裂变形的主要因素是木材本身特有性质——干缩湿胀性。正是由于木材的干缩湿胀使得实木家具出现板件开裂、框架变形、榫接合失效等质量问题u-。要消除由于木材干缩湿胀给实木家具产品带来的不利影响，需从家具设计、木材干燥、生产加工、合理使用来进行控制。1实木家具开裂变形原因1．1家具设计不合理实木家具设计是消除实木家具开裂变形不容忽视的手段之一，合理的设计可以延长家具使用寿命，包括：尺寸合理设计、拼板结构合理设计等。需要注意的是在实木家具设计中要考虑木材的树种不同，设计也应该有所差别。1．2干燥设备落后Ⅲ对于实木家具企业来说，干燥设备的正确选用能极大提高木材干燥质量，包括：降低木材内应力、提高木材干燥均匀度等。而目前很多小型家具企业由于资金不足，没有配置先进干燥设备，从而导致木材干燥质量较差，用做家具原料后，易引起家具开裂、变形等缺陷。1-3干燥工艺不成熟干燥基准是木材人工干燥过程中调节干燥介质温度和湿度变化的程序表，为干燥过程调节的依收稿日期：2012一11-16据。干燥基准是木材干燥工艺的核心，对木材干燥质量的优劣和干燥速度的快慢有决定性的影响。很多小型家具企业由于技术落后，没有成熟的干燥工艺，导致在干燥过程中易引起木材产生开裂变形等缺陷，降低了木材质量。1．4使用方法不正确实木家具平衡含水率会随周围使用环境平衡含水率的变化而变化，从而使得木材发生干缩湿胀。在北方，冬季室内温度较高，空气湿度较低，实木家具长时间处于这种环境下，其自身平衡含水率会逐渐趋近于室内环境平衡含水率，导致实木家具出现干缩，产生开裂变形，减少实木家具使用寿命。2改进措施2．1注重实木家具设计合理性2．1．1榫的尺寸设计实木家具中的结合方式主要是榫接合，榫接合一般采用直角榫口-，榫眼深度方向为横向，宽度方向为纵向，厚度方向为横向；榫头长度方向为纵向，宽度和厚度方向为横向。木材具有各向异性，不同纹理方向干缩湿胀不同，在榫头厚度方向应采用间隙配合，即：在榫头宽度上应采用过盈配合来防止家具使用过程中榫接合失效。具体配合尺寸如下：榫头厚度=榫眼宽度，榫头宽度=榫眼宽度+1ITkm。2。1．2拼板结构设计由于木材本身各向异性，板材弦向干缩系数大于径向(弦向6％～12％，径向3％～6％)，故生产中用于拼板的零件最好为径向板。另外，拼板的结合万方数据第2期辽宁林业科技形式也是防止其裂缝开裂的重要因素”1。以往拼板采用的是对拼或企口槽拼的拼接方式，但实践证明当板厚允许开指接榫的情况下，采用指接拼板方式对防止板木的开裂尤为有效。2．2板材合理干燥2．2．1木材干燥基准选择木材进行干燥时主要是根据木材的树种、厚度以及用途来选择干燥基准，基准选择是否合理直接影响木材干燥质量和干燥产量。首先从木材种类来看，木材分为针叶材和阔叶材两种，由于二者材性不同，干燥基准选择也不同”，。针叶材一般纹理通直、水分传导性好，在干燥过程中木材含水率梯度及内应力较小，木材不易产生缺陷，容易干燥，所以一般选用较硬的干燥基准来干燥木材，而阔叶材水分移动慢，在干燥过程中木材含水率梯度及内应力较大，木材易产生缺陷，所以一般选用较软的干燥基准来干燥木材；其次从木材厚度来看，木材越厚越难干燥，选择干燥基准时应选择较软的干燥基准；最后从木材用途角度来看，对于一般用途的木材，可以...