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首件工程施工方案衡重式大型路肩挡土墙一、工程名称：衡重式大型路肩挡土墙二、工程管理和技术责任人：工程管理责任人：侯会峰，工程技术责任人：张荣超。三、工程目标：1、质量目标：确保本工程的施工质量一次性验收合格率100%，优良率92%以上。2、工期目标：ZK58+329~ZK58+437段衡重式路肩挡土墙开工日期为2006年4月20日，计划完工日期为2006年8月30日。3、管理目标：建立健全的质量保证体系，本工程质量保证体系见《施工现场质量保证体系图》管理责任人负责质量的全面管理，技术负责人具体抓落实，推行ISO9002质量保证模式，确保质量、工期目标得以实现。四、施工工艺：1、施工顺序：测量放线→确定挡墙类型→开挖基槽→监理验基→基础施工→墙身施工→竣工验收2、施工方法（1）、测量放线：根据路肩挡土墙施工图，放出基槽开挖线，作好测量施工放线记录，并报请监理复测，确定基槽开挖线，开挖采用分段跳槽施工。（2）、确定挡墙类型：根据开挖后基槽的实际地质情况，确定该地质是否满足设计要求，如果试验结果达不到设计承载力，必须会同监理，设计院共同确定变更方案，直至符合设计。验槽合格后，根据实际高程计算挡土墙高度，根据挡土墙类型确定基础宽度和构造尺寸，并依据设计图进行施工。（3）、C15片石挡土墙施工①基础施工：基槽验收合格后，根据确定的挡墙类型及墙身尺寸，按照施工配合比，采用原槽浇筑的方法进行基础部分的砼浇筑。②墙身模板施工：挡土墙模板采用组合钢模，缝隙用胶带粘结，预防漏浆，支撑架采用ø48钢管脚手架配合铅丝拉结，具体支撑示意图如下：③墙身砼施工：墙身砼的浇筑原则上采用连续浇筑的施工方法，但由于本工程部分挡土墙高度较高（达9m），一次或二次难以成型，无法从模板本身刚度上保证其变形，因此只能留设施工缝，施工缝处作如下处理：④泄水孔的设置：在地面线以上每隔2~3m交错设置泄水孔，孔内预埋直径50PVC管，PVC应长出墙背10cm，并在进口端用反滤土工布扎口，衡重台处必须设一排泄水孔，在泄水孔进口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）；最下一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻塞。在每排泄水孔底部及基坑背面铺设一层二布一膜复合土工布隔离层，以防止基底受水浸蚀。（4）、主要技术保证措施：①严格计量，作好施工试件留设工作。②当墙高H≥10m时，为加强衡重式路肩挡土墙的衡重台与上墙背相交处的斜截面抗剪能力，在该处采取插2.5m长Ф20螺纹钢筋的补强措施。③当墙高H≥10m且墙后地面较平缓有条件铺设土工格栅时，在墙背填方范围内每隔1.5M水平铺设一层双向钢塑土工格栅，格栅宽度与墙高H相同，以增加墙后土体的稳定性，减少墙体所受侧压力。（5）墙背回填挡土墙后的回填材料的选择应保证其墙后的水分及时疏干，一般有条件时尽量采用粗粒料，如砾石、碎石或矿渣。一般不采用或少用细砂、粉土或欠塑型粘土等，亦不允许夹有冻土块、木屑、树根、杂草等。回填土的含水量，不应超过最佳含水量的1.0%。在材料回填时，为保证其工程质量应注意以下几个问题：1）、需待混凝土强度达到70%以上时，方可回填墙背填料，并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水土壤时，必须做好砂砾反滤层。2）、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，不允许向着墙背斜坡填筑，严禁使用膨胀性土和高塑性土。每层压实厚度不宜超过20cm，碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数。3）、压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1.0范围内，应采用小型压实机具碾压。1、为了达到优良工程的各项内容和指标检测要求，并指导同分项工程的施工，项目经理部建立首件工程管理制度。2、认真学习图纸和有关技术规范、质量标准，深刻理解设计意图，结合实际，运用相关专业理论知识，对症下药，在工作中灵活处理问题。3、合理优化的技术方案是质量保证的最有效手段之一。工人必须按图纸、规范和工程师制定的方案实施。4、材料是质量控制的第一关，材料员必须按业主和工程师提出的质量要求采购材料。不合格材料不准进场，进场后的材料要在现场请监理见证取样，做各种原材试验，发现不合...