石灰窑技术参数VIP免费

黄冈市华窑中兴窑炉有限责任公司传真封页收件人：罗先生发件人：罗清道总页数（包括封页）：3日期:2012-2-14传真:传真：07138690887电话:电话：13971702218关于：石灰立窑技术参数本公司网址：HTTP：//WWW.ZHONGXINGKILN.CN紧急请审阅请批注请答复请传阅罗先生:您好！根据您的要求现将该项目所需石灰窑炉技术参数提供如下，详细数据再电话联系。一、窑炉选型：混料式固体燃料的石灰立窑目前我国主要有以下两种形式:(1).从原苏联引进的机械化立窑，该窑的特点是：a.内壁直筒式结构（容积增大了且能实现高温快烧）；b.产量大，最高可达到日产200吨，窑积强度能达到1.0以上；c.对燃料和石块的质量和块度要求很高（必须配置自动称量）；d.机械化程度高,必须配置全自动旋转出灰和布料；e.造价较高。（单座造价390万左右）(2).我国自主开发的节能立窑，其特点如下：a.内壁花瓶式结构（低温慢烧工艺）；b.产量较大，比较经济合理的日产量是100-120吨；c.对燃料的质量和块度要求不是很高（烧粉煤时必须人工布料）；d.机械化程度较高,可实现全自动往复出灰和料钟半自动布料；e.造价较低，生产成本较低。（单座造价260万左右）（3）总结：两种窑烧出石灰的质量均较好,第一种豪华、第二种经济。二、机械化立窑技术参数1.窑炉总高：42米（12mm钢板外壳）2.有效装载高度：28米3.钢筒高度：32米4.耐火材料砌体高度：28米5.产量：160--200吨/日6.入窑石灰石粒度：80--100毫米7.燃料粒度：30--40毫米8.燃料种类及耗量：140Kg无烟块煤(标煤)/吨石灰9.热面窑衬:高铝砖10.窑墙厚度：230mm高铝砖+230mm粘土砖+230mm+210mm保温11.窑内直径:Ф4m12.窑体外围直径:Ф6m13.设备功率:助燃风机9-26No10D.75KW；斜拉上料卷扬机22KW；螺锥出灰机5.5KW；旋转布料机4KW。14.助燃风量：15000立方米/小时15.助燃风压：360—400毫米水柱16.控制程度:机械化全自动17.设计及施工时间:窑体是成熟产品不需重新设计，只等地质报告出来后设计基础；施工时间：3个月。18.单体机械化全自动石灰窑材料及设备清单：序号名称单位数量单价总价备注3窑体用红砖砌体立方米1004窑体用耐火粘土砖立方米1305窑体用耐火高铝砖立方米1206窑体用耐火砼立方米207窑体用保温填充料立方米1308窑体外壳\平台钢板吨1309风机(助燃)台210出灰系统套111上料系统(含电子磅)套112布料系统套113机械电控系统套114温度显示电控系统套1三、我公司的成熟产品“花瓶式节能环保立窑”简介：（1）.HYZXSH—100型立窑技术参数a.窑炉总高：35米（砖外壳或12mm钢板外壳）b.产量：100--120吨/日c.入窑石灰石粒度：80--120毫米或150--200毫米d.燃料种类及耗量：150Kg无烟块煤(标煤)/吨石灰e.设备功率:助燃风机18.5KW；排烟风机7.5KW（若考虑除尘需要增加22KW）；自动出灰机2.2KW；上料及布料机13.2KW。f.热面窑衬:高铝砖g.控制程度:机械化半自动(若增加电脑集中控制成本增加20万元)h.窑内最大直径:Ф4.3mi.尾气CO2浓度:30%j.温度监控点:共14点k.上料:采用电子称自动计量,配重式斜拉快速上料,自动布料l.出灰:往复式自动出灰机,双闸板密封料仓,自动计量（2）.烧成工艺简介：节能型石灰立窑是一种暗火烧成工艺。由于它特定的窑型，上口小，可使废气充分预热窑口位置的石灰石和煤炭。它的原理是：窑内热量在风、气流上升过程中，由于上窑口小，使风、气流受阻，形成堆积。物料入窑后，得到尚未进入烟道的热气流预热，在物料下沉过程中，温度不断提高，使物料在进入煅烧带前已逐渐接近石灰石分解温度，这实际上是使由烟道、烟囱排出的这部分废气中的热能在排出前得到了充分利用。节能型石灰立窑，中间部分煅烧带的窑径增大，使煅烧面积增加，由于煅烧面积的增加，改变了烧成环境，提高了煅烧带的炉温，加快了石灰石分解速度，而且由于窑径增大，物料在煅烧带以下运动方向的改变，使受热面也在改变，从而使物料受热均匀。又因横断面积不断增大，有利于气体和物料之间的热交换的进行，有效地提高了窑炉的利用系数，节能型石灰窑窑型的设计，既适应物料在下沉时受热体积膨胀的特性，又符合气体上升随着温度下降而体积缩小的物理规律。（3）.与传统轻钙厂的石灰...