第一节掘进机维护与故障处理第一节掘进机的维护一、使用前的检查（1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。（2）检查截齿磨损的情况；各部门的连接应牢固；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求。（3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否正常。（4）检查液压传动系统的接头是否漏油；各仪表是否正常（5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤。（6）检查履带板、履带销油、套筒和销钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、耙爪六星轮是否完好，装载机构成是否正常，（7）检查刮板运输是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否正确位置，动作是否灵活可靠，阀组有否漏油。（8）检查转载机胶带、托辊是否完好，清扫装置是否完好、有效。二、掘进机的日常维护检查掘进机的日常维护检查包括电气部分和机械部分。检查时必须切断电源，在不带电的状态下进行。1、电气部分的日常维护检查掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容：（1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不抻；（2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查；（3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象并及时紧固；（4）检查并确定对载继电器的调整正确；（5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况；（6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆前面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈；（7）检查各种电气设备的接地装置绝缘电阻，在允许条件下用5000v兆欧表测量应不低于0.7MΩ2、机械各部的日常维护检查（1）切割头的日常维护检查；①检查固定切割头的螺栓有无松动；②检查跟换磨损过限、丢失和损坏的截齿；③检查齿座有无裂纹与磨损；④检查喷嘴是否完好畅通。（2）切割臂的日常维护检查；①检查S——100型掘进机伸缩机构密封挡环固定螺栓有无松动；②检查伸缩机构润滑情况；③检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按轨道注油；④检查AM-50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。（3）履带的日常维护检查；①检查履带的张紧程度是否正常；②检查履带板、销子有无损坏；③检查通过油位计检查行走减速器油量；（4）铲板日常维护检查内容；①检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动；②检查耙爪与铲板的间隙是否正常；③检查各连接销有无松动；④检查耙爪减速器油量是否合适。（5）刮板输送机日常维护检查；①检查刮板链松紧程度是否合适；②检查刮板、圆环链、连接环合链轮的磨损情况；③检查固定刮板螺栓有无丢失和松动；④检查减速器的油量是否合适。（6）转载机日常维护检查内容①检查拖棍是否转动灵活，有无损伤缺失；②检查输送松带紧程度是否合适，接头是否完善；③检查减速器的油量是否合适。3、液压、喷雾除尘系统的日常维护检查1、液压系统的日常维护检查①检查各油缸有无损伤，各接头、U型卡是否牢固，有无漏油；②检查减速器、分配器（S-100型）；油箱的油是否充足；③检查油箱油液的温度是否在40——60℃范围内；④检查液压泵、马达有无异常声响和异常温升。⑤检查各换向阀的操作手柄位置是否正确，有无漏油现象。（2）喷雾除尘系统维护检查①检查喷雾泵螺栓是否紧固；②检查内、外喷雾压力是否符合规定；③检查除尘运转是否正常；三、掘进机的定期检查掘进机的定期检查，按检查的周期科分为周检、月检、季检和半年检，其检查内容见表：序号检查部位检查内容周检月检季检半年检1切割头（1）修补切割头的耐磨焊道（2）更换磨损的截齿座（3）检查凸起部分的磨损★★★2伸缩部（1）拆卸、检查（2）检查伸缩筒的磨损★★★★3切割减速箱（1)分解、检查（2）换油★★（3）加注黄油（4）螺栓有无松动★★4铲板部（1）检查耙爪圆盘的密封（2）衬套类有无松动（3）修补耙爪的磨损部位（4）检查轴承的油量（5）检查铲板上盖板的磨损★★★★★★5铲板减速箱（1）检查中间轴和联轴节（2）分解检查内部（3）换油★★★6本体部（1）回转轴承紧固螺栓有无松动现象（2）机架的紧固螺栓有无松动现象（3）向回转轴承...
