蒸汽煅烧炉托轮的调整中国成都化工工程公司李明科摘要本文对自身返碱蔫汽煅烧炉托轮的安装调整．总结出了一种直观的．准确无谩．且行之有效的方法一左、右手定．可方便生产现场操作^员掌握使用．一、概述蒸汽煅烧炉整个园转部分的重量，支承在托轮装置上，并便简体，滚圈嚣在托轮上平稳转动。煅烧炉的滚圈和托轮运动副是其机械设计的接心，蒸汽煅烧炉的这对运动剐的运转精度标志着蒸汽煅烧炉的设计，制造、安装调整的水平，过一点已被人们所认识，并设计，制造，安装调整出一批代表我国水平的蒸汽煅烧炉。如表1·毫1＼3．2(m)3．2(m)鬟京．一诏3．6(m)2(皿)备注(重获)(轻灰)蔼瞳设计4,4~s土1她∞0+1÷450士1∞oo±O5托轮设计1I勺o+o．5机l0o土03,~z4oo±0．3~,1ooo土O．1赢量安装8．5径向跳动托轮安装0．a030．3o1径向跳动滚瞳径眺035-'~135044～O．5205～16o6～1实耐径跳托轮径髋0．O‘～O．。50．Od～O08O5～o．c80．08．05实铡径眺注实对径跣．是设备安装调整君的实际值。表1所列这兰种规格前蒸汽煅烧炉分别用于我国大、巾，小纯碱厂，并由国内不同厂家制造和安装。现在各类型的蒸汽煅烧炉都已达到了设计要求，并远远优于机械设计所要求的指标。可是现有蒸汽煅烧炉，特别是2m和机．8m炉滚罔和托轮的运动副的上述安装精度使用寿命很低，除运动副磨损面的润滑影响外，在托轮的调整方面还存存一些问题，为此写本文供同行参考二、托轮和挡轮装置众所周知，托轮和挡轮装置是蒸汽煅烧炉极为重要的支承装置，它支承了炉子同转部分的重量。并使简体、泼周在托轮上平稳转萄，在挡轮间往复窜动。这里所说“平稳转动，是指使妒r于的轴心线在设计要求范围I990年第1期内跳动，而滚匿的径向跳动量则是代表这种平稳转动的主要指标前后滚圈的径向跳动量影响蒸汽煅烧炉密封面的径向跳动和端面跣动量，为此常把滚圈和托轮运动剐的设计、翻造、安装和调整的精度尽可能提高。国内现有蒸汽煅烧炉的托轮均采用滚动轴承组。滚动轴承托轮组按轴转与不转分为转轴式和心轴式。18m自身返碱炉托轮组为心轴式，m和3．2m自身返碱炉托轮组为转轴式。它们有结构筒单、维修方便、摩擦阻力小等优点，同肘这种装置在蒸泞煅烧炉上已有成熟的使用经验。蒸汽煅烧炉的安装是倾斜的，现有煅烧炉的安装斜度有。1．6、2％o、3、5，一般选用的安装斜度为2～3。因此炉子自重和摩擦产生轴向力，同时滚圄和托轮轴线不平维普资讯http://www.cqvip.com行叉产!E附加轴向力，形大体重的炉休的轴阳置难于固定，应允许滑轴向tl复窜动。为使宽度不等的托轮和滚圈运动副的磨损面磨损均匀，电要求炉体能轴向窜动，挡轮则起限制或控制炉体轴向窜动的作用。现有蒸汽煅烧炉采用普通挡轮成对安装在后滚圈的两侧，挡轮是否转动，成为炉体上窜或下滑的标志。这类挡轮称“信号挡轮一或“限位挡轮。在使用中常把滚圈与挡轮的间隙词至3～5(ram)，并避免使上挡轮或下挡轮长期而连续转动，应使上挡轮或下挡轮时转时不转，在生产中人们常常把它作为托轮调整好坏孵标志之一。炉体处于静止情况下，炉体自宣的下滑分力G。sinB,'b于滚圈和托轮问的摩擦力—[I~=o_COrS-B，因而筒体不会下滑。在炉体转动oSu时，滚圈和托轮平行安装的情况下，炉体会缓缓向下滑动。而普通挡轮只能限制炉体的轴向窜动，没有轴向力来推动炉体向上窜动，因此蒸汽煅烧炉必须靠调整托轮轴线相对于滚圈的不平行安装来产生上窜力。蒸汽缎烧炉采用普通揩轮，有其优点和使用经验，但很少有人注意用调斜托轮来产生炉体上窜力这种方法存在的问题，忽略托轮的调整这种方法的缺点是t(1)滚圈与托轮沿轴向接触不均，使受力不均甚至局部过载，g【起过早损坏。现在有些厂煅烧炉滚圈和托轮的接触宽度不到50，接触宽度减少，单位接触宽度上的载荷增加，滚圈与托轮之间接触应力必然增大，当最大接触应力超过材料的许用接触应力时，滚圈与托轮运动副的运动情度必然受到很大损坏。滚圈与托轮问受力为两圆拄体线接触，最大接触应力．0．04l8√qE≤](MPa)式中q；磊}单位接触宽度上的筑荷‘(N／era)．62Q——支承载荷(N)G——滚圈自重(N)d——托轮滚圈中心连线与垂直方向的夹角，B——滚圈宽度(era)，E...
