电池线知识归纳一、生产流程一次清洗→扩散→二次清洗→PECVD→丝网印刷→测试分选二、各工序作用一次清洗（制绒工序国产设备）：将硅片表面进行化学腐蚀，去除硅片表面的损伤层并形成绒面。一次清洗（酸洗工序国产设备）：去除硅片表面的金属离子和氧化层，使硅片表面洁净达到扩散要求。一次清洗（RENA设备）：将硅片进行化学腐蚀，去除硅片表面的损伤层并形成绒面。扩散：在清洗后的P型硅片表面通过高温扩散的方式形成一层N型，使整个硅片形成PN结。二次清洗（等离子刻蚀工序国产设备）：通过气体辉光放电的方式形成等离子体，将扩散后的硅片边缘N型去掉，防止边缘漏电。二次清洗（清洗工序国产设备）：对等离子刻蚀后的硅片表面进行化学清洗，去除硅片表面的磷硅玻璃。二次清洗（RENA设备）：对扩散后的硅片表面进行化学刻蚀及化学清洗。PECVD:通过等离子化学沉积的方法形成氮化硅薄膜，以增加表面的光吸收和减少硅片表面的载流子复合。丝网印刷：通过丝网印刷的方法，将导电浆料印刷到硅片上，以引出太阳能电池的电极，最后通过烧结炉对硅片进行烧结，使电极材料和硅形成良好的欧姆接触。测试分选：对烧结后的电池片的电性能进行测试，并根据其转换效率进行分选，最后按档位分别包装入库。三、各工序所用设备和工具以及原辅料工序名所用设备和工具所用原辅料一次清洗（制绒工序国产设备）制绒清洗机、花篮、片盒、推车NAOH、HF、Na2SiO3、IPA氮气、去离子水一次清洗（酸洗工序国产设备）酸洗清洗机、甩干机、花篮、片盒、推车HF、HCl、氮气、去离子水一次清洗（RENA设备）RENA一次清洗机、片盒、周转车、推车HF、HNO3、氮气、去离子水、KOH、H2SO4扩散石英舟、石英吸笔、舟叉套管、净化插片台、卸片台、扩散炉、承载片盒、方块电阻测试仪、少子寿命测试仪三氯氧磷、三氯乙烷、氧气氮气、氢氟酸、盐酸、去离子水二次清洗（等离子刻蚀工序国产设备）夹具、垫板、等离子刻蚀机、冷热探针四氟化碳、氧气、氮气二次清洗（清洗设备）二次清洗机、甩干机、花篮、片盒、推车HF、氮气、去离子水二次清洗（RENA设备）RENA清洗机、片盒、周转车硝酸、HF、KOH、HCL氮气、去离子水PECVD（板式）板式PECVD镀膜设备、石墨框、片盒硅烷、氮气、氨气PECVD（管式）管式PECVD镀膜设备、石墨舟、片氨气、硅烷、氮气盒石英吸笔、周转车丝网印刷印刷机、烘干炉、网版浆料搅拌机、烧结炉单晶：PV147、儒兴铝浆、PV149多晶:PV505、儒兴铝浆、PV16A测试分选测试分选仪、塑封机、包装机泡沫盒、瓦楞板、封箱带四、主要设备工艺参数1、一次清洗（制绒工序国产设备）片源1#预清洗3#去损伤5#—8#制绒槽初始配比时间(S)温度(℃)初始配比时间(S)温度(℃)初始配比时间(S)温度(℃)自动补液手动补液硅切部片源3KG柠檬酸120902KG氢氧化钠60701.25KG氢氧化钠6LIPA.0.7L制绒辅助品110076每过一篮补625ml氢氧化钠250mlIPA每过3篮补100ml制绒辅助品外购片3KG柠檬酸609015KG氢氧化钠80801.25KG氢氧化钠6LIPA.0.7L制绒辅助品90076每过一篮补625ml氢氧化钠250mlIPA每过3篮补100ml制绒辅助品一、二线工艺参数对照表片源1#预清洗3#去损伤5#—8#制绒槽初始配比时间(S)温度(℃)初始配比时间(S)温度(℃)初始配比时间(S)温度(℃)自动补液手动补液硅切部片源3KG柠檬酸120902KG氢氧化钠60701.25KG氢氧化钠6LIPA.0.7L制绒辅助品110076每过一篮补1250ml氢氧化钠300mlIPA每过3篮补100ml制绒辅助品外购片3KG柠檬酸609015KG氢氧化钠80801.25KG氢氧化钠6LIPA.0.7L制绒辅助品90076每过一篮补900ml氢氧化钠300mlIPA每过3篮补100ml制绒辅助品三、七、八线工艺参数对照表2、一次清洗（酸洗工序国产设备）槽位功能配比液位时间1#HClHCl20L最上面刻度120s2#漂洗//120s5#混合酸洗HF20LHCl8L最上面刻度120s6#喷淋//100s7#漂洗//100s8#慢提拉//30s9#烘干//300s10#烘干//300s适用于一中心扩散前酸洗备注：各槽位温度都在常温下，酸槽换液频率为12小时槽位功能配比液位时间鼓泡流量1#HClHCl20L中间刻度120s0.3-0.7m3/h(配液时开，酸洗时关)2#漂洗//120s0.1-0.4m3/h3#混合酸洗HF20LHCl8L中间刻度120s0.3-0.7m3/h(配液时开，酸洗时关)4#喷淋//100s/5#...
