已完深基坑及砼结构监理实施细则VIP免费

编号：监理细则深基坑及砼结构监理实施细则工程名称：宝钢长材坯料生产系统优化工程建设单位：上海宝山钢铁股份有限公司施工单位：上海宝冶建设有限公司中国第十三冶建设有限公司编制人：总监理工程师：编制时间：2007年01月20日监理单位：上海宝钢建设监理有限公司1.工程概况1.1宝钢“十一五”长材坯料优化工程：I标段主厂房区域，主要有三个片区深基坑基础和主厂房柱基础、设备基础和电缆隧道等工程。其中1＃、2＃废钢料蓝坑为两个相同的深基坑，1＃废钢料蓝坑位于A轴线2～3线之间、2＃废钢料蓝坑位于A轴线12～13线之间，基坑长26.85米，宽21.2米，深-12.5米，呈倒“凸”形结构；铁水倒灌站位于A轴线6～7线之间，基坑长31.05米,宽9.9米，深-9米；水道管廊位于10～11线，A～D列轴线区域,基坑深-7.5米；电缆隧道位于B～C列轴线区域，基坑深-5.0～-6.0米；部分柱基础基坑深-7.5米，位于A、B、C列11线。Ⅱ标段位于现圆坯连铸厂房西面，东侧隔电炉七路与老厂房相邻，西侧为初连轧预留场地，南以主厂房D列轴线与电炉工程分界，北临电炉六路，主要有氧化铁皮沟及漩流池深基坑基础，连铸设备基础及主厂房柱基础。其中氧化铁皮漩流池位于主厂房F～G列10a线区域，池底底板顶标高为-16.500米，氧化铁皮漩流池基础设计采用地下连续墙围护，地下连续墙厚0.8米，连续墙内壁直径12.8米，连续墙深33.5米，基坑开挖深度为-19.0米；氧化铁皮沟位于主厂房E～G列9～10线区域，基坑开挖深度为-6.3～-8.6米之间，基坑长约30米；连铸设备基础位于主厂房D～I列8～10线之间，设备基础最大埋深为-5.8米，大包回转台顶标高为＋14.895米；主厂房柱基础基坑深-7.6～-3.6米，最深处位于D列11线。1.2特点及风险分析1.2.11#、2#废钢料蓝坑深基坑围护采用了SMW工法，由有资质的宝冶海顿工程技术公司设计。其难点为：①SMW工法施工，水泥用量控制不当，桩身强度达不到设计强度，导致水泥土与H型钢间错动的可能性。②桩与桩间搭接控制不好，保证不了水泥桩水泥土墙的整体性，在土方开挖施工中，易发生渗水现象，影响基坑内施工。③H型钢插入的垂直度控制不当，倾斜的H型钢拔出时阻力增大，会增加拔出的难度。1.2.2铁水倒灌站基坑采用开挖至-3米后打入15米IV型拉森钢板桩围护，由有资质的宝冶海顿工程技术公司设计。其难点为：①在开挖过程中，围护结构可能出现渗水、漏泥或开挖面以下出现冒水现象，影响基坑内施工。②土方开挖不均衡，会导致围护墙和支撑受力和变形速度过大。③围护结构刚度、强度不足，围护结构变形过大，支撑易产生挠曲变形，危1险性较大。1.2.3水道管廊、电缆隧道、氧化铁皮沟、设备基础及主厂房柱基础，基坑施工战线长，周边较空旷，采用一级轻型井点降水，放坡大开挖的形式。其难点为：①东侧土方放坡要伸入到原有电炉七路的雨水管线中及生活管线，施工中要采取保护措施。②井点降水周期短、降水效果差、基坑边坡控制不好，土方开挖后会导致土体边坡渗水、坍塌。③基坑开挖易受施工现场天气、水文地质等因素影响，可变因素多，容易发生坍塌、滑坡、或涌砂等现象。1.2.4氧化铁漩流池深基坑围护采用地下连续墙施工，由有资质的上海宝钢工程技术有限公司设计。其难点为：①钢筋笼的重量和几何尺寸较大，且又整幅制作起吊，施工垂直距离大，施工难度大，安全防护尤为重要。②相邻两幅连续墙壁之间如果不严实，在挖土后会出现渗漏现象，为此泥浆皮的清理是关键。③使用泥浆护壁成槽，泥浆的各项指标必须保证，否则狭长的槽段极容易坍塌。④砼浇筑过程必须保持连续，一旦中途停止，将产生冷缝。1.2.5土方开挖，边坡的稳定、受土侧压力和打桩挤土应力作用易使基坑表层土隆起或板桩围护侧壁、SMW工法围护的侧壁开挖过程出现大量流砂、渗水等因素，施工过程应高度重视其应对措施。围护支撑及对老厂房变形监测超过预警值，一旦出现，立即启动应急预案，采取有效措施，是工程施工的关键。1.2.6部份基础砼为大体积砼和防水砼箱型结构，施工缝的留置处理，地下防水砼防渗漏措施，大体积砼水化热和内外温差控制，防止有害的砼结构裂缝。1.2.71#、2#料蓝坑只安装内模，SMW工法距结构外边仅100m，如何确保模板支...