东营冷却水塔施工方案VIP免费

冷却塔施工方案（YT-004）1/20目录1、工程概况2、施工区域平面布置3、冷却塔施工主要施程序4、工程质量保证措施5、安全管理6、施工技术管理7、施工人员组织8、主要施工料具9、施工综合进度10、文明施工主要措施11、冬雨季施工措施冷却塔施工方案（YT-004）2/201工程概况东营金岭化工2×300MW热电厂新建工程1#双曲线自然通风冷却塔，冷却塔淋水面积为5000㎡。塔筒采用双曲线型，支柱采用人字形支柱，共44对，柱断面为园形直径580㎜。基础为钢筋混凝土环板基础，淋水构架支柱柱列和柱顶次梁系按矩形网格布置为装配式钢筋混凝土结构，淋水填料布置为搁置式。1.1泠却塔的主要结构为：环型基础、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程；由塔芯淋水构件及淋水装置、中央竖井、压力进水管道组成的塔芯淋水工程；由池底、池壁构成的贮水池工程。1.2塔体的主要几何尺寸如下：顶部标高:＋110米直径：53.23米喉部标高:＋84．621米直径：49.334米环梁底标高:＋7.6米直径：84.704米池壁顶部标高:±0.00米直径：86.888米环基底标高:-3．8米直径:91．688米(中心半径)最大壁厚：700mm最小壁厚：171mm贮水池底标高为-2.3米,环基宽5．4米,高1.5米.1.3冷却塔主要工程量环基础：2541m3筒壁：5163m3塔芯构件：6223m32施工区域平面布置冷却塔施工生产临建是布置在尚未施工2﹟塔区域，在冷却塔内布置一座150米高附臂电梯，作为水塔施工垂直运输工具。在组装层及环梁施工过程中，塔体半径较大.材料垂直运输量重大，采用1台50吨吊车沿塔环向行驶配合解决垂直运输问题。水塔预制构件，淋水框架单柱在塔外予制，待塔内池底完工后、也可将部分构件移到塔内预制。施工道路以永久道路为主，塔区修建临时道路与永久道路相连接，采用原土压实上铺100㎜级配碎石沿塔环向铺设临时道路，筒壁施工安全警戒区内的各种设施及通道均搭设安全护棚。为满足筒壁砼养护及清洗施工缝要求，在现场布置一个15m3贮水池和1台高压水泵。2.1施工电源冷却塔用电负荷表冷却塔施工方案（YT-004）3/20序号项目名称用电量1前桥卷扬机22KW2后桥卷扬机11KW3电梯卷扬机30×2=60KW4料斗卷扬机40KW5平台卷扬机4KW6高压水泵22KW7振动棒马达20KW8空压机4KW9修配动力15KW10照明15KW11电焊机6×20KW＝120KW合计333KW按公式S=Kx·P/Cosφ(KVA)计算，式中：Kx值取0.6，Cosφ值取0.6。因此水塔施工区实际负荷为250KVA。2.2施工水源水塔区施工用水由厂房区总管用1．5寸镀锌钢管接入贮水池以满足筒壁施工冲缝及养护需求。3冷却塔施工主要程序3.1环基施工冷却塔环基宽5．4米，高1.5米，属大体积砼施工，采用分段间隔施工，按图纸要求,第一次施工4个弧段，待第一段环基砼浇筑完一周后再浇筑第二弧段砼。环基模板采用定型组合钢模钢管加固，环基里侧面垫层到水池底板下全部采用240㎜厚砖模、砖模靠环基砼侧不抹面、顶面用水泥砂浆抹平压光、刷冷底子油一道乳化沥青两道、上抹20㎜厚水泥砂浆，砖模另一侧与塔心土间空隙用中砂填实。环基与水池底板间的橡胶止水带用φ6钢筋弯制卡子固定在主筋上。钢筋绑扎由一点开始向两端进行，在环基砼浇筑前，要将池壁、人字柱支墩等钢筋按设计位置放好并固定牢固。砼浇筑采用泵车浇筑，水泥宜选用低热水泥，商混站严格控制水灰比小于0.4。砼浇筑时，预留测温孔，认真进行测温工作，并做好记录，砼浇筑完后，用塑料薄膜覆盖，外加两层草袋或毡被等进行保温保湿，养护时间为一个月，若环境温度大于25℃，则浇水养护。拆模后所有外露钢筋头刷防护油漆，环基外侧立即回填土。3.2池壁：冷却塔施工方案（YT-004）4/20本工程池壁安排最后施工，池壁模板采用定型组合钢模板，为保证池壁圆弧度，采用P3012与P3009模板立放或竹胶模板,内外模用φ12对拉螺栓固定，在池壁外侧以人字柱人支墩为持力点搭设支撑架，为保证池壁厚度，在对拉螺栓上用φ6钢筋焊制定位卡，并在螺杆中心部位焊一止水板。池壁砼分段浇筑，池壁分段位置与环基分段相同，共分8段，跳仓施工，段与段之间的橡胶止水带同卡子固定在钢筋网上，砼浇筑利用泵车浇筑，浇筑分层进行，每层浇筑厚度控制在40—60厘米，砼浇筑完毕后顶面抹平压光，及时养护。拆模后割掉对拉...