关于防水产品的一般思路多数产品防水主要是上下壳防水,按键防水,电池门防水,传感器引出部分防水,常用的防水方法主要有打胶水,超声,二次啤塑,啤镶件,装O型圈
防水不良的原因主要有塑胶变形;防水面不在一条线;O型圈预压太松或太紧;结构刚度不够;螺丝分布不均匀或滑牙等
1塑胶变形的弊端是明显的,防止变形的方法也很多,如改进胶口,改运水,做加强骨,加大脱模斜度等
对于部分产品,引起变形的主要原因还是由于受外形限制导致前后壳需曲面分型,或内部空间太小导致塑胶件壁厚变化大产引起的
Example1RearcoverFrontcover如图1所示形状产品,由于塑胶啤塑残余应力的影响,容易产生变形,这类产品如果做防水,为减少变形,除增加加强骨,加大脱模斜度,相关位置增加顶出位外,必要时在产品刚啤塑出来时做夹具定位定型,并置于温水中自然冷却减少残余应力
当然,图示产品如果要做防水,不一定非要像图1右边那样做成上下盖结构,这里只是举类似的范例
FrontcoverLensLCDThicknesstransitionurgentExample2LCDLensFrontcoverPCBMetalbracketThicknesstransitionrelax如图2产品,在透明镜外有外壳,如果不需防水,左图结构虽然有少许变形,仍然可用
如果透明镜还要和后壳通过O型圈防水,建议最好用右图接构,用0
15的金属罩将LCD和PCB包住,打螺丝固定在镜片上,这样的塑胶啤塑变形要小一些
2防水面不在一个面上,如图3所示的结构,O型圈摆放的面是不规则曲面,O-ringExample3当上下盖合壳后的防水线是不易连贯的,这样的防水效果多数不好
类似形状的超声处理效果也不好,应尽量避免
要保证防水线是连贯的,应尽量让防水线是单-形状平面跟单一平面(或曲面)相交
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