乙炔工艺流程图VIP免费

乙炔工艺流程图生产原理z&x/|7A,s:e0D电石水解反应原理CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol(31kcal/mol)5s.d7l&K3s;q由于工业电石含有大量杂质,CaC2在水解反应的同时,还进行一些副反应,生成相应的杂质气体,其反应式如下:CaO+2H2O→Ca(OH)2+63.6kJ/molCaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑8@;J:B3?%@0WI,ZCa3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑5gk1o![,G,D:s9^!kCa3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑3Q,C,m!~V8v1r)^Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑清净原理::{9o4r4P!n*k上述水解反应中,生成的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢等杂质气体,在清净时主要进行如下化反应.H2S+4NaClO→H2SO4+4NaClPH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl*L;j4k0c"p'A+k6QSiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaClAsH3+4NaClO→H3AsO4+4NaCl*P'J'g*W2U2B/R(@'w2q上述反应生成的H2SO4、H3PO4等酸类物质，部份夹带于气体中，进入中和塔，在塔内与氢氧化钠进行中和反应，主要的反应式如下：H3PO4+3NaOH→Na3PO4+3H2O([#X0_/j,z1b:n'R"JH2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O生成的盐类物质溶解于液相中，通过排碱时排放。工序任务8O1?1t&\1E(Z$G;G将破碎好的电石加入发生器内与水发生水解反应，按生产需要，调节电磁振荡器电流，维持气柜高度，生成的粗乙炔气进行冷却、压缩、清净（除去粗乙炔气中的H2S、PH3等杂质），使其纯度达到98%以上，满足合成工序流量要求。工序岗位职责熟悉本工序工艺流程，设备结构，物料性能，掌握操作法及基本生产原理，以及安全、消防环境保护要求。!c(Z#\![7B'^2W严格遵守岗位操作规程、交接班制度、安全生产制度、巡回检查制度、设备维护保养制度。严格控制各项工艺控制指标，准确及时填写原始记录，做到无漏项，无涂改,无污迹,字体工整(要求用仿宋体)。八小时工作负责处理和排除各种生产故障,保证实现优质、高产低消耗,同时保证设备卫生清洁和环境卫生。2q)]7w!z!^4j6|0U:w遵守劳动纪律、不串岗、不睡岗、不擅自离岗,有事离岗必须向班长请假。服从班组长、工段长的领导和分厂、生产调度的指挥,接受安全巡岗检查。(^"Y$o%f5x3F7vzM工序原料质量要求4`/J'`:@'U,z*F'u*R电石$~"U/?;S5|!Y电石质量应符合(表1)要求。表1电石质量标准GB/T10655-897Dk(R5w-g#}8A2x指标名称指标'@/d;^)Q5D优级品一级品二级品三级品发气量,L/Kg≥粒度,mm81～150"{'^;s']8A51～80*J5s)I;h2～503055q5]'o,w0d;x!305300295295!Y4A'\.x9D/@8V`5]"f290280#{2G-@&A9`:P0L"}6].t:i.R280275255E;e!\*S,H:[8W.a9}:255-250乙炔中磷化氢，%（V）≤0.060.080.080.08乙炔中硫化氢，%（V）≤0.100.100.150.15,[;t8f)Y8}g5Y电石粒度应符合(表2)要求。表2电石粒度标准粒度，mm限度内粒度，%2mm筛下物，%81～15085以上≤351～8185以上≤32～5076（16mm以上）≤4氮气纯度:≥97%(F"`,R-h;?+l$~)T,j2B"s含氧:≤3%不含水压力≥0.2MPa:W2\%]-qI#L7^,F碱液9{&`;h'S9y3u9|:x3@Na(OH)＞15%NaCl＜5%!i)@5|8t0Z%J&u4XNa2CO3＜1%氯气-[7g4~#^+[%K/@7n)E纯度:≥90%含氢:＞0.4%&t:_%P*h4b+U.R#D)E%d含水:＞0.03%浓次氯酸钠有效氯：≥10%工序动力参数要求（表3）表3工序动力参数序号名称动力参数备注1电磁振荡器、仓壁振荡器220V2电动葫芦、压缩机、清净泵、洗涤泵、碱泵、搅拌电机、新鲜次钠泵等380V3工业水≥0.3MPa4循环水≥0.3MPa5上清液≥0.3MPa6凉水塔上清液温度≤40℃洗涤泵进口（上清液温度7空气≥0.2MPa8氮气≥0.2MPa9+5℃水≤10℃2^6]#^1\)N4工序工艺流程概述(工艺流程图附后)用电动葫芦将装有电石的吊斗提升到加料平台,地磅称量后加入第一、第二贮斗。第二贮斗内的电石通过电磁振动给料器连续加入发生器内，电石在发生器内遇水反应生成的粗乙炔气体从顶部逸出，经洗泥桶正水封后进入发生器出口总管。再经过四台并联的洗涤塔，塔内用废次钠液和补充的上清液作喷淋液，将上升的粗乙炔气洗涤、降温、塔顶出来的气体汇集在总管内，总管一端联接1000m3乙炔气柜，另一端为压缩机进口管。发生器内水解反应放出的热量和产生的渣浆，借废次钠泵注入的废次钠液维持发生器温度，稀渣浆由溢流管不断排出以维持发生器液位，电石渣由耙齿耙至发生器锥形底部，经排渣考克间歇排放。残渣与...