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制定千斤顶底座的机械加工工艺及工艺装备设计说明书VIP免费

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第1页共7页河北农业大学《机械制造工艺学》课程设计说明书《机械制造工艺学》课程设计说明书设计题目:制定千斤顶底座的机械加工工艺及工艺装备设计班级:机制1002姓名:张亚军学号:2010214010215指导老师:姜海勇第2页共7页河北农业大学《机械制造工艺学》课程设计说明书目录一.设计任务二.零件工艺分析三.制订零件的机械加工工艺路线四.确定机械加工余量、工序尺寸及公差五.制定底座加工工序卡片六.夹具设计七.设计体会八.参考文献一、设计任务1设计题目:制定千斤顶底座的机械加工工艺及工艺装备设计生产纲领:为中批或大批(大量)生产。2、主要技术指标和要求:设计的要求包括如下部分:零件图、机械加工工艺规程制定、工艺装备结构设计及课程设计说明书。其中零件图和工艺装备图采用UG或Pro/E、Autocad、caxa等软件绘制三维实体图或二维工程图。3、设计内容(1)学生应对设计题目的零件进行工艺分析,其主要内容包括:(2)对零件进行工艺分析,画零件图(3)毛坯的选择(4)定位基准选择(5)制订零件的机械加工工艺路线(6)确定机械加工余量、工序尺寸及公差(7)工艺装备的结构设计(8)编写设计说明书4、教学安排第3页共7页河北农业大学《机械制造工艺学》课程设计说明书本课程设计的总学时数为3周,其时间分配如下:(1)认知参观2天(2)熟悉零件(三维设计的进行建模)1天(3)选择加工方案,制定工艺规程3天(4)工艺装备设备设计5天(5)编写设计说明书3天(6)准备及答辩1天二、零件工艺分析(一)零件的作用分析材料选自HT200抗拉强度和塑性低,但铸造性能和减震性能好,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件,可以用作只受压应力的千斤顶底座,并且该材料很普遍经济。(二)零件的技术要求千斤顶底座的主要表面是内孔及底面,直径Ф65H8采用过渡配合与螺纹衬套相配合,,表面粗糙度为Ra1.6。底表面粗糙度为Ra1.6,与螺纹衬套平面想接触处的表面粗糙度为Ra6.3,外圆柱面只需要铸造出无需加工,其他表面的表面粗糙度为Ra12.5。·三.制定制定底座零件的加工工艺路线根据所给材料绘画出工艺路线图1对路线进行分析:第4页共7页河北农业大学《机械制造工艺学》课程设计说明书(1)1面表面粗糙度12.5进行一次粗车即可,以3表面为粗基准.(2)加工导角2,进行车加工.(3)加工3表面,其粗糙度1.6,要进行粗车,半精加工,精加工.以1表面为定位基准.(4)加工4表面,粗糙度12.5,进行一次粗加工.(5)加工5表面,其粗糙度6.3需进行粗加工,半精加工,定位基准为3表面.(6)加工6表面和7表面,它们粗糙度为1.6,需进行粗加工,半精加工,精加工的路线.定位基准都为5表面的中心轴.注意加工6表面和7表面是要保证其加工余量.(7)最后车导角8(8)与螺纹衬套配作,进行钻孔,攻螺纹。(9)测量检查。经上面分析得底座加工工艺路线表,如给的材料工艺工程图.工艺路线路线,粗加工—半精加工—精加工四.确定机械加工余量,工序尺寸和公差.1参考<<互换性与技术测量>>,主编万舒亭得铸件材料粗车余量3.6mm,半精加工1.2mm,精加工0.4mm.粗车经济精度为IT=12,半精车经济精度为IT=10,精加工经济精度为IT=7。2分析零件只进行粗加工的表面有1,4表面,选择经济度为IT=12,粗第5页共7页河北农业大学《机械制造工艺学》课程设计说明书糙度10um,加工后的尺寸公差mm3分析零件3表面,加工路线粗加工—半精加工—精加工.粗加工前1,3两端面的尺寸为L=145.2mm,粗加后L=mm半精加工后L=mm,精加工后L=mm.粗糙度为1.25um.4分析零件7端面,在粗车前端面7内孔直径为59.8mm,粗车后直径为mm,半精车后直径为mm,精车后直径为mm,粗糙度为1.25um.5对7端面的分析同理易得6加工后的直径为mm.粗糙度为1.25um.五.制定底座加工工序卡片详看电子材料千斤底座加工工序卡片.六夹具设计(一)夹具的作用(1)保证加工精度用机床夹具装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度。(2)提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生产效率。(3)减轻劳动强度机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,可以减轻工人的劳动强度。(4)扩大机床的工艺范...

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