双液注浆方案VIP免费

1、工程概况本工程K24+162.5通道以及南辛庄通道跨越现有河道部位，设置倒虹吸管，相应节段部位地基加固搅拌桩不方便施工。为保证地道的地基基础稳定性，倒虹吸基础以及倒虹吸管道两侧个两米采用双液注浆方法进行加固，保证地基承载力不小于120KPa。具体施工方法如下。2、注浆范围注浆范围为通道结构范围，倒虹吸管两侧各2m范围。如下图：注浆分两次进行，倒虹吸管道施工前，对倒虹吸管道基础以下部分土体进行双液注浆，保证倒虹吸管道以下土体的稳定性，注浆深度5m。注浆完成后，在进行管道沟槽开挖，并施做管道基础。倒虹吸管道施工回填完毕后，对倒虹吸回填土体进行二次注浆处理。注浆处理顶面高程控制在通道基础标高。3、注浆参数确定⑴孔位布置：注浆孔位采用梅花形布置，间距1.2m；⑵注浆深度：一次注浆倒虹吸基础以下5m，二次注浆至地道基础底。⑶注浆压力：0.1～0.8MPa，根据土质不同进行调整，一般砂土中为0.4～0.6Mpa；粘土中为0.2～0.3Mpa。⑷注浆量：设计要求不得小于土体体积的10％～12％。注浆前必须了解地基土性质，充分考虑地基土性质及浆液渗透性等的影响。通常，粘性土中浆液注入率为15～20，即按每米三层，每层33cm，注入双液浆40～50升。⑸浆液配合比：A液∶B液=1∶1其中，A液：水泥∶粉煤灰∶膨润土=1∶0.66∶0.55。B液：中性水玻璃。选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°～40°的水玻璃。要求浆液在砂土地基中凝固时间为5～10分钟；在粘性土中凝固时间为1～2小时。双液浆的粘度要求>35″。⑹注浆流量：一般为10～20升/分钟，根据地层及注浆压力进行调整。以上参数仅为知道数据参数，施工过程中，应根据现场情况进行试验确定最后施工参数。4、施工工艺⑴施工流程配制双液浆↓→移位确定孔位→钻机与注浆设备就位→钻孔→注双液浆→↓↑→重复注浆（需要）均匀上拨注浆管⑵施工工艺①测量定位：根据施工布置图和现场实际情况进行测量放线定位，布置孔位，孔距1.2米。现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≦5CM。②钻机就位：喷射注浆前以钻机成孔，钻孔直径89MM，各桩成孔深度大于深度0.5米。在测量人员的控制下，钻机就位，对准孔位时应保证钻杆垂直度，倾斜钻孔应保证倾斜角度正确。钻机就位，地基应垫平压实或搭设稳固的脚手架，防止机器在运转时产生晃动。一旦对好孔位后，钻机不得移位。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度≦1.5%。钻进成孔：通过对试验区域取得的注浆参数进行优化调整，按此参数进行钻进，密切注意观察溢水情况，出现大量溢水时，应立即停钻，分析原因再进行施工。③配制浆液：开始注浆前，严格按照配方配料，浆液应充分搅拌均匀。浆液应随拌随注，不得长时间存放已拌好的浆液。封闭泥浆用泵从钻杆自下而上压入孔内，不准从孔口倒入。④插入塑料单向阀管时，阀管中加入水，以防止阀管插入孔内时的弯曲和减小上浮力。⑤配制的双液浆能在要求的时间内凝固，并具有一定的湿度，浆液凝固后其体积不应有较大的收缩，浆体短时间内不应发生离析现象。⑥注浆开始前做好充分准备，注浆一开始即连续进行，力求避免中断。注浆钻至设计深度开始注浆，严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升或从孔壁、地面大量溢浆时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。⑦注浆管上拔时使用拔管机，注浆管每次上拔高度应为33cm，为防止注浆管对后续施工产生危害，严禁将注浆管拔断掉落在阀管中。⑧所有材料必须具备出厂质保书：水泥采用425#普硅水泥，为甲方指定供应商供应。⑨施工时及时、如实、准确地进行记录，并及时由监理工程师验收签证。⑶注浆试验在正式注浆作业开始前，在施工现场旁选定特定区域进行试注。注浆深度与设计相同，布孔间距1.2米，详细记录各项注浆参数，为以后施工做参考。并在试验区域设置水平观测点，测量注浆隆起情况。注浆结束7天后，请有检测资质的单位对该区域加固土体进行承载力检测，要求承载力达到120kpa以上。⑷资源配置施工机械：ZLJ-250型双管单动回转钻机2台、XZS-50/70型注浆泵2台、SJY双层立式搅拌机2台、二重管钻杆40米。施...