无心磨床生产加工中常遇问题分析VIP免费

魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT无心磨床生产加工中常遇问题分析无心磨床生产加工中所遇到的种种问题，不仅影响我们的生产效率，还对我们所进行生产的产品质量没有好的保证，从某些方面讲会对我们的公司的信誉度有所折扣。无心磨床生产加工中常遇问题有一下几个方面：一．零件不圆；二．零件有棱边形（多边形）；三．零件表面的振动痕迹（即零件表面呈现鱼斑点及直线白色线条）；四．零件有锥度；五．零件中间大两头小；六．零件表面有环形螺纹线；魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT七.零件前部却去一小块；以上七项问题消除方法如下：一．零件不圆产生原因1.导轮沒有修圆2.砂轮磨钝3.磨量过大或走刀量过大消除方法1.重修导轮，待导轮修圆为止（通常修到无断续声为止）,2.适当增加磨削次数;3.减少磨量和重刀速度二．零件有棱边形（多边形）产生原因魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT1.零件中心提高吵够2.零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的施转3.砂轮不平衡4.零件中心过高消除方法1.准确提高零件中心度（1040为190MM。1050为220MM）2.减少导轮倾角到0.5或0.25如果璫不能够解决时，便要检查支电的平衡度。3.平衡砂轮4.适当降低零件中心高度三．零件表面的振动痕迹（即零件表面呈现鱼斑点及直线白色线条）魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT产生原因1.砂轮不平衡面引起的机床振动2.零件中心提高使零件跳动3.砂轮磨钝或砂轮表面修的太光,4.导轮旋转速度太快消除方法1.仔细平衡砂轮2.适当降低零件中心3.重修砂轮或适当增加砂轮修整速度4.适当降低导轮转速魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT四．零件有锥度产生原因1.由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面引起零件前部小2.由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而引起零件后部小3.由于下列原因而引起零件前部或后部产生锥度:①砂轮由修整不正确，本身便有锥度②砂轮与导轮表面已磨损消除方法1.适当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行2.调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT3.调整锥度的方向:①根据零件锥度的方向，调整砂轮修正中的角度重修砂轮②重修砂轮与导轮五．零件中间大两头小产生原因1.前后导板均匀向砂轮一边倾斜砂轮修整成腰鼓形砂轮2.导轮砂轮形状不正确消除方法1.调正前后导板2.修正砂轮，每次修正余量不要过大六．零件表面有环形螺纹线产生原因1.前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边沿所刮2.支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上形成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线3.冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒4.在出口处由于磨量较多，由砂轮边沿所刮磨成5.零件中心低于砂轮中心垂直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上:魔域私服一条龙WWW.91MYSY.COMGT6.砂轮磨钝7.一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面产生极细的螺纹线;消除方法1.调整前后导板2.更换表面光滑而硬度较高的支毛3.更换冷却液4.将砂轮边打成圆角，最后使零件出口处的20公厘左右不进行磨削5.适当提高零件中心高度6.重修砂轮7.适当减少磨量及减慢修正速度七.零件前部却去一小块产生原因1.前导板突出于导轮的表面2.砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。3.在入口处磨得过多消除方法1.把前导板向后移一点2.更换或修正两者最长的一个3.减少入口处的磨削量