石灰石_石膏湿法脱硫中吸收塔浆液泡沫过多问题探讨VIP专享VIP免费

第3卷第4期2010年12月上海电气技术JOURNALOFSHANGHAIELECTRICTECHNOLOGYVol.3No.4Dec.2010收稿日期:2010�05�25作者简介:顾圣秋(1980�),男,本科,助理工程师,主要从事电站脱硫脱硝环保工程设计工作,E�mail:gushq@shanghai�electric.com文章编号:1674�540X(2010)04�027�05石灰石�石膏湿法脱硫中吸收塔浆液泡沫过多问题探讨顾圣秋,�俞利强(上海电气石川岛电站环保工程有限公司,上海201108)摘�要:石灰石�石膏法脱硫在大型火力发电厂中已经得到了广泛应用,但是吸收塔浆液泡沫过多是一些电厂中频繁出现的问题,对脱硫系统的正常运行造成了较大危害。通过分析石灰石�石膏法中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因和实际的各种工况的实验,采用防止和解决吸收塔浆液泡沫过多的方法,可以保证脱硫系统的正常运行。关键词:脱硫运行;吸收塔泡沫;循环泵振动中图分类号:X701.3�����文献标识码:AResearchonExcessiveSlurryBubbleofAbsorptionToweronLimestone�gypsumDesulfurizationGUShengqiu,YULiqing(SEC�IHIPowerGenerationEnviromentProtectionEngineeringCo.,Ltd.,Shanghai201108,China)Abstract:Thelimestone�gypsumdesulfurizationhasbeenwidelyusedinlargethermalpowerplants,butexcessiveslurrybubbleofabsorptiontowerisafrequentprobleminsomepowerplants,whichcausesgreatharmtothenormaloperationofthedesulfurizationsystem.Byanalyzingthereasonsofabsorberslurryoverflowinlimestone�gypsumandtheactualexperimentsofvariousconditions,usingmethodswhichcanpreventandresolveexcessiveslurrybubble,normaloperationofdesulfurizationsystemcanbeensured.Keywords:desulfurizationoperation;absorbertowerfoam;circulationpumpvibration��鉴于我国对火力发电厂SO2(二氧化硫)的排放控制日益严格,石灰石�石膏法脱硫在大型火力发电厂中得到广泛应用。烟气脱硫系统能否正常投入和稳定运行已成为火电企业非常关注的问题,而脱硫系统能否正常运行的关键在于吸收系统的可用率。目前有些电厂在运行过程中可能发生吸收塔内泡沫过多,引起吸收塔溢流,同时吸收塔浆液循环泵振动过大会产生气蚀现象。28�上海电气技术2010年第4期以下就某电厂脱硫系统运行中吸收塔产生泡沫过多的现象进行实例分析及处理对策的探讨。1�吸收塔产生泡沫过多问题的提出1.1�1#机组吸收系统现象某电厂脱硫系统自投产后至第1次小修期间,1#机组吸收系统运行正常,3台循环泵均能正常运行,FGD�DCS(脱硫控制系统)显示液位基本在6�3~7�1m(正常液位6.9~7.9m)波动,偶然有溢流现象(溢流口在8.4m位置),详细设计液位情况如图1所示。图1�吸收塔液位图在1#机组进行检修时,排空1#吸收塔浆液后打开吸收塔,检查发现吸收塔塔壁上留有4条较浓的黑色液位线(目测约6.3、7、8.5、10m处),吸收塔入口段堆积的石膏呈灰黑色(见图2吸收塔入口段发黑的石膏),而正常的石膏呈黄白色或略带灰色(见图3真空皮带脱水机上正常的石膏)。小修期间调整了锅炉燃烧器,同时把投运不正常的电除尘中的两个电场进行了修理,小修过后,1#吸收塔投运FGD�DCS显示液位基本在6.6~7.5m波动,基本进入了正常运行状态。1.2�2#机组吸收系统现象自投产运行至第3个月内,2#吸收系统运行正常FGD�DCS显示液位基本在6.3~7m(正常液位6.9~7.9m)波动。从第3月后,2#机组吸收塔循环泵开始出现振动过大现象,吸收塔溢流现象严重(吸收塔地坑明显可见1层油泥状碳粉漂浮着),FGD�DCS显示液位在6.3m左右波动,任意1台循环泵后振动过大现象消失,初步判断是循环泵产生气蚀或循环泵质量问题。此现象保持了2周,期间对2#机组吸收塔浆液循环泵进行逐台解体检查(保持2台运行,1台解体检查),结论是循环泵正常,并无损坏现象。随后对2#吸收塔内浆液进行置换,加大吸收塔内浆液的排放,将浆液打至事故浆液箱保存(置换期间2#吸收塔液位保持在6.3m左右,循环泵两台运行),浆液置换约60%后对吸收塔内浆液液位进行提升,液位提升至7.3m后启动第3台循环泵(有较少溢流现象),能够正常运行。同时对循环泵进行试验,将液位从7.3m逐步降到6.3m,循环泵无振动过大现象,此后对运行液位保持在6.5~7.2m...