镍工业产品种类及其生产工艺与市场需求分析镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、导弹、潜艇、原子能反应堆等各个行业，成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。由于镍矿石和精矿具有品位低、成分复杂、伴生脉石多、属难熔物料等特点，因而使镍的生产方法比较复杂。根据矿石的种类、品味和用户要求的不同，可以生产多种不同形态的产品。通常有纯金属镍、工业镍（普通镍）、烧结氧化镍、镍铁合金、镍的盐类产品以及少量的特殊制品如泡沫镍、镍纤维、镍箔等。在纯金属镍中又有电解镍、粉末镍、镍丸、镍块等。目前世界镍产品的大致结构比例如表1所示。表1.世界镍产品的结构比例产品种类电解镍镍粉、镍丸工业镍镍铁合金氧化镍镍盐及其它比例/%401992471镍主要以合金元素的方式用于生产不锈钢、高温合金钢、高性能特种合金和镍基喷镀材料；镍钴合金是重要的磁性材料，镍基合金用于制造喷气机涡轮、发电涡轮机、轧钢机的轧辊；镍盐和镍的深加工产品广泛用于石油催化剂、充电电池等。上述产品与市场需求、生产原料、生产的工艺和技术紧密联系。随着市场需求的变化，生产原料的改变以及工艺技术的进步，这些产品所占的比例会发生较大的变化。预计在未来5年内随氧化镍处理量的扩大，镍块、镍粉、镍丸、烧结氧化镍、镍铁合金等产品的比例会发生较大的变化。一、电解镍电解镍产品具有纯度高、杂质含量低、熔点高、抗腐蚀性强，在冷、热状态下，压力加工等机械性能良好，同时还具有特殊物理性能：磁性、磁伸、缩性、高的电真空性能等特点，因而在工业上得到广泛应用。电解镍的生产原料目前主要来自陆地的硫化镍矿和氧化镍矿。根据原料的不同，电解工艺也不尽相同。针对硫化镍矿，主要有硫酸选择性浸出-黑镍除钴-电解沉积法，磨浮-硫化镍电解精炼法，这是我国镍冶金目前采用的最典型的两种工艺流程，如图1所示。其他还有氯化浸出-电解沉积法等。铜镍硫化精矿鼓风炉闪速炉镍锍转炉吹炼高镍锍缓冷磨浮铜精矿二次镍精矿反射炉熔化阳极浇铸电解精炼阳极泥电解镍阳极液氧化中和除铁流态化除铜通氯除钴电解阴极液电炉金属化高镍锍磨碎硫酸选择性浸出过滤铜渣浸出液黑镍除钴除钴后液电积电解镍钴渣（回收贵金属）（送铜厂）（送铜厂）图1.我国电解镍采用的两种典型工艺流程氯化浸出-电解沉积法的基本过程是在110℃条件下通氯气控制电位，对置换浸出渣进行完全氧化浸出。浸出液脱除部分多余的Cu2+后，在一段置换浸出过程中，控制低电位，加入新的镍精矿进行置换浸出，两段浸出过程是逆流进行的，同时将Cu+降低至较低水平，置换脱铜浸出液，用碳酸镍中和除铁、铅、砷等后以溶剂萃取法分离镍钴，氯化镍钴液分别电积得阴极镍和阴极钴。在阳极上产生的氯气可返回浸出。由氧化镍矿制备电解镍目前主要采用还原焙烧-氨浸-电解沉积法。其简要工艺流程为：还原焙烧-氨浸-净化-分离钴-蒸氨沉碳酸镍-硫酸溶解-电解。为了提高镍钴浸出率,美国矿物局发展了还原焙烧-氨浸法处理红土矿的新流程,简称USBM法。该法的要点在于还原焙烧前加入了黄铁矿(FeS2)进行制粒,还原时用的是纯一氧化碳。浸出液用LIX64-N作为萃取剂实现钴、镍的分离,整个系统为闭路循环,有效地利用了资源。2009年1～11月，我国共出口电解镍2.58万吨，同比大幅增加938%，出口目的地要是韩国、中国台湾和新加坡，其中出口新加坡的电解镍可能是再次回到了LME库，而出口到韩国和中国台湾是因为当地不锈钢产量逐步增加，对镍的需求开始回升。据有色协会统计数据显示，2010年6月我国电解镍产量为14943t，上半年累计产量为82731t，同比增加7.19%。增加的部分主要来自江锂科技和广西银亿这两家利用湿法冶炼红土镍矿生产电解镍的企业。二、羰基镍羰基镍工业化生产出现在20世纪初，经过100多年的发展，无论是产业化还是产品开发都已非常完善，羰基镍及其衍生的镍金属产品具有品种多、纯度高、成本低、用途极为广泛等优点，是许多高新技术必备的基础原材料。发展羰基镍技术并开发羰基镍系列产品，会给企业带来显著的...
