透水砖骨料煤渣的理化性质分析与表征VIP专享VIP免费

全国中文核心期刊新癯。童巍粉拇透水砖骨料燥渣的理化J：生质分析与表征虞澎澎1，饶宗旺2，邓坚勇s，李昕迪1(1．景德镇陶瓷学院，江西景德镇333000：2．中国轻工业陶瓷研究所，江西景德镇333000：3．佛⋯Iff溶洲建筑陶瓷二厂有限公司，广东佛|lJ528061)摘要：采用筛分法、XRD‘jSEM等测试手段，对煤渣的理化性质进行分析和表征。结果表明。煤渣的化学成分主要为si02和A120、，两者合计76．64％，其次为Fe20，、(：a0、MsO、Na20与K20。其颗粒粒度p1属于双峰分市：≤40目为37．2％，≥100目为34．7％，其物相为si仉、CaO·AIn·2Si02及玻璃丰¨，煅烧1200oC的煤渣产乍了新晶相莫来钉。SEM照片表明，煅烧粗煤渣存在丈量气孔，孔径为lO。50“m，煅烧细煤渣的微7‘孔孔径约为0．5—2．0tun。这些特殊理化性质使得煤渣成为陶瓷透水砖的优选骨料。关键词：煤渣；透水砖：理化性质中图分类号：TU522．1兮文献标识码：A文章编号：1001-702X(2010)09一0036越AnalysisandcharacterizationofphysicalandchemicalpropertyofcinderaggregateforwaterpermeablebrickYUPengpen毒，RA0Zongwan92，DENGJianyon93，uXindil(1．JingdezhenCeramicInstitute，Jingdezhen333000，Jiangxi，China；2．Ceramic·ResearchInstituteofLishtIndustryofChina，Jingdezhen333000，Jiangxi，China：3．FoshanRongzhouNo．2BuildingCeramicsFactoryCo．Dd．·Foshan528061，Guangdong，China)目前，以煤渣为原料可制备高强烧结砖川、煤渣陶粒121、煤渣黏土烧结砖13I、微品行H、砖瓦例、卫生瓷161等，但这些途径的煤渣利用率都不高。为提高煤渣的利用率，以煤渣为骨料已制备出了复合陶瓷透水砖n，其煤渣利用率呵高达65％。85％。然而，此专利仅对煤渣为骨料制备透水砖进行了研究，其重点在于煤渣的资源化利用。本文对煤渣的化学组成、矿物组成以及颗粒组成进行研究，对其理化性质进行分析与表征，为以煤渣为骨料制备透水砖提供理论依据。1试验l-l原料．煤渣：取自江西景德镇发电』‘第一煤渣堆场，颜色为灰黑色。1．2实验方法(1)煤渣化学成分测试：按照GB176—87《水泥化学分析方法》执行；(2)采用筛分测试煤渣的粒度分布；(3)煅烧煤渣：分别取粗煤渣(≤40目)、细煤渣(≥100收稿日期：2010--04-21作者简介：虞澎澎，男，1981年生，江西九江人，硕士。地址：景德镇陶瓷学院国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心(新厂校区)，电话：0798—8493621，E-maihyupengpen91981@126．corn。·36·新型建筑材料2010．9目)和这2种粒径等质量混掺的煤渣于电炉中煅烧，煅烧温度为1200℃，保温O．5h，自然冷却后，放入干燥器【|1备用；(4)使用德国产的D8Advance型X射线仪(XRD)分析煤渣及经1200℃煅烧后煤渣的矿物组成；(5)利用中国科学仪器厂生产的KYKV一1000B型扫描电子显微镜(SEM)观察经1200℃煅烧后煤渣的形貌。2实验结果与分析2．1煤渣的化学成分(见表1)表1煤渣的化学组成％Si02A1203Fe203CaOMgONa20K20T．L49．1327．512．812．782．052．001．1014．10从表l可看出，煤渣主要含有SiO：和A1203，两者合计达到76．64％，其次为Fe20”CaO、Mgo、Na20与K20。这也表明煤渣具有陶瓷原料的土要化学组成，含量高的酸性氧化物(SiO：和A1203)町与其它成分发生反应，生成理化性质稳定的硅酸盐和铝酸盐嘲，它们具有一定的强度。另外，煤渣的高烧失量(14．10％)说明其成分中含有人量的叮燃物质或分解物质，主要由碳、硫等可燃物燃烧及其由碳、硫元素构成的氧化物分解所产生阴，这些町燃物、分解物使得煤渣在烧制过程中留下大量微小孔隙(见图2与图3)，对提岛透水砖的透水性有帮助。因此，煤渣町作为制备透水砖的骨料。2．2煤渣的粒度(见表2)万方数据虞澎澎，等：透水石争骨料煤渣的理化性质分析与表征表2煤渣粒度分析粒径，目≤4040一6060～8080。100≥100含量，％37．28．610．49．334．7从表2町以看出，煤渣颗粒的粒径分布规律性较强，归属于双峰分布，其中不大于40目的最多，为37．2％，不小于100目的次之，达34．7％：而60—80目、80—100目与40。60目的仅分别为10．4％、9．3％、8．6％。因此，应充分利用不大于40目与不小于100目的煤渣...