第4节化学反应条件的优化—工业合成氨发展目标体系构建1
结合生产实例,讨论化学反应条件的选择和优化,形成从限度、速率、能耗的多角度综合调控化学反应的基本思路,发展“绿色化学”的观念和辩证思维的能力
能运用温度、浓度、压强和催化剂对化学反应速率的影响规律解释生产、生活、实验室中的实际问题
1.合成氨反应的限度(1)反应原理N2(g)+3H2(g)2NH3(g)ΔH=-92
2kJ·mol-1,ΔS=-198
2J·K-1·mol-1
(2)反应特点(3)影响因素①外界条件:降低温度、增大压强,有利于化学平衡向生成氨的方向移动
②投料比:温度、压强一定时,N2、H2的体积比为1∶3时平衡混合物中氨的含量最高
微点拨:合成氨反应中,为了提高原料转化率,常采用将未能转化的N2、H2循环使用的措施
2.合成氨反应的速率(1)提高合成氨反应速率的方法(2)浓度与合成氨反应速率之间的关系在特定条件下,合成氨反应的速率与参与反应的物质的浓度的关系式为v=kc(N2)·c1
5(H2)·c-1(NH3),由速率方程可知:增大N2或H2的浓度,减小NH3的浓度,都有利于提高合成氨反应的速率
微点拨:温度升高k值增加,会加快反应速率;同时加入合适的催化剂能降低合成氨反应的活化能,使合成氨反应的速率提高
3.合成氨生产的适宜条件(1)合成氨反应适宜条件分析工业生产中,必须从反应速率和反应限度两个角度选择合成氨的适宜条件,既要考虑尽量增大反应物的转化率,充分利用原料,又要选择较快的反应速率,提高单位时间内的产量,同时还要考虑设备的要求和技术条件
(2)合成氨的适宜条件序号影响因素选择条件1温度反应温度控制在700_K左右2物质的量N2、H2投料比1∶2
83压强1×107~1×108Pa4催化剂选择铁做催化剂5浓度使气态NH3变成液态NH3并及时分离出去,同时补充N2、H2(3)合成氨的生产流程