垃圾压缩箱技术参数基本参数要求垃圾处理能力≥120m3/h箱体自重4t~4
5t压缩腔有效容积≥3m3压缩推头工作表面积≥0
9㎡推头压缩力≥340KN系统压力≥24mpa压缩循环时间≤45s压实密度≥0
8t/m3装载容积≥17m3吊耳中央高度:1570±2mm;箱体结构配置要求压缩机和箱体为采用连体连接;箱体两侧各设一个污水排放装置,污水排放装置关闭时不得有污水外流
外观要求箱体外表面应光滑平整,无明显的凹痕和锤痕
压缩设备外露金属表面均应作防腐处理,外表应色泽均匀,无露底和流挂等缺陷
所有封闭零件的内壁均应涂防腐防锈漆,各零件外表面均应采用镀锌、塑料和喷涂
2液压系统要求管路系统的管线布置应合理、整齐、夹持牢固,不应与运动部件发生摩擦和干涉,并远离热源
液压系统应保证散热,连续工作2小时,油箱内油温不超过70℃
液压动力系统通过微处理器自动控制或PLC逻辑控制
液压系统设备安全阀,其调整压力应为系统最高工作压力的110%
电气系统要求控制系统可实现以下基本功能:压缩自动循环;故障自诊断和显示;自动显示垃圾的装载量并有满箱报警器;设有紧急制动和强退功能;当设备出现过热、缺相、熔断等故障时,具有自动停机功能;在箱体侧表面和遥控器上有紧急刹车制动按钮
压缩设备预留自动称重系统接口
压缩设备具有远程控制、数字化管理平台接口、与外部设备、互联网实时通讯接口
密封性能要求压缩机头的前舱门、侧门机构、污水排放阀、卸料门与箱体之间的密封均应能完全防止污水的渗出
整个箱体中与垃圾接触部位的焊接应满焊,防止污水的渗出
垃圾装填完毕后,应能防止垃圾所产生的臭味从箱体中溢出
提料机构与卸提料机构为桶斗两用式,配备的活动料斗容积大于2m3
提料机构在提升标准桶重量450kg的情况下,提料机构运行平稳
3料门要求提料机构可在任何工作位置上停留,满载提升过程中停留15分钟,提料油缸的活塞杆沉降量应