1新建郑州南站技术交底施工单位：中铁十六局集团有限公司郑州南站项目部编号：单位工程名称编制部门二工区分部工程名称路基工程交底部门桥涵架子队分项工程名称地基处理接收部门劳务队作业单元时间2018-2-28交底内容：1.CFG桩施工方法及工艺本标段CFG桩米用桩径0.5m,桩长17〜24m,桩间距般为3〜5倍桩径，正方形布置，桩顶设C35钢筋混凝土桩帽，CFG桩检验合格后，桩帽顶铺厚0.4m的碎石垫层和0.1m厚粗砾砂垫层，内铺设一层双向经编土工格栅，每侧回折不小于2.0m，抗拉强度不小于110kN/m。施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组，并测定28天龄期抗压强度，28天龄期标准试块抗压强度不小于30MPa。CFG桩施工工艺见图2.5.1-3。2图2.5.1-3CFG桩施工工艺流程图1.1施工准备(1)施工前应制定CFG桩布桩图，图中注明桩位编号。测量放线，准确确定桩位，检查施工场地的控制桩点是否会受施工振动的影响。排水疏干，挖除地表植物根系，整平原地面，清除场地内障碍物。(2)确定施工机具和配套设备：长螺旋钻孔机及配套设备。(3)施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，选定合适的配合比，施工时严格按配合比配制混合料。(4)同类型桩试桩应不少于2根，以复核地质资料、设备、施工工艺是否适宜，核定选用的技术参数。(5)在CFG桩大面积施工前选择具有代表性性地段进行成桩工艺试验，确定混合料施工配合比和塌落度、混合料泵送量、拔管速度、振动沉管装机的终孔电流等工艺参数，试桩数量不得小于3根。试验检验满足要求后，进行正式的地基处理施工。1.2施工主要技术要求CFG桩施工中从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工,3避免后续桩施工对已施工的桩损坏。CFG桩在钻进过程中，应控制钻机杆的垂直度，其偏差不应大于1%。混凝土使用拌和站混凝土供应。塌落度控制标准为：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法为160〜200mm。CFG桩施工过程中导管应始终埋入混凝土内1m左右，以防断桩。长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工在钻至设计深度后，应准确的掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，泵料应连续，不得停泵待料；成桩施工时沉管至设计深度后向管内一次投放混合料，投料后留振5〜10s提升沉管，拔管速度应控制在1.2〜1.5m/min左右，拔管过程中不可以反插。如上料不足，拔管过程中加料。CFG桩施工桩顶标咼咼出设计桩顶标咼不小于0.5m。清理桩间土应采用小型机具配合人工进行，截除桩头应采用切割机械清土和截桩不得造成设计桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。铺垫层铺设采用静力压实法。冬期施工措施：若CFG桩在冬期施工时，为保证成桩质量，应采取适当的措施防冻。1.3施工方法及工艺根据现场地质条件，CFG桩可选用长螺旋钻孔、管内泵压桩体材料灌注成桩和振动沉管灌注成桩的施工方法。其余地段应优先采用长螺旋钻孔、管内泵压桩体材料灌注成桩，尤其是在地基中有难以穿透厚的硬石层、砂层、卵石层等的地段和对噪声或污染控制要求严格的地段。采用长螺旋钻孔、管内泵压桩体材料灌注成桩的施工流程为：原地面处理一测量放样一钻机就位一钻杆垂直度检查与调整一钻孔至设计深度一泵送混合料，钻杆内充满混合料后开始拔管一均匀拔管并泵压混合料至桩顶一清土一钻机移至下一桩位一桩间土开挖一桩头处理一成桩治疗检验合格一现浇钢筋混凝土桩帽。CFG桩施工见图2.5.1-4。4图2.5.1-4CFG桩施工实景图(1)桩头截除工艺流程桩间土开挖f测量标高定截桩位置f无齿锯环切截桩f桩头截除。具体如下：1)人工开挖桩帽周边土成倒锥形，保证桩帽顶面直径1m,桩帽厚度50cm。开挖后的土及时清理出场地，以免二次倒运。2)由现场技术员测量实际桩顶标高，并在桩身上桩帽底端向上15cm位置用红油漆标识截桩线。3)截除桩头，截桩时在同一水平面，用无齿锯将桩头截断。环切截桩完毕后，人工采用钢钎修凿桩头，凿除5cm，达到桩头嵌入桩帽10cm要求。CFG桩顶端浮渣应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮渣后桩的有效长度应满足设计要求。4)截桩施工过程，由现场监理监督施工质量，经监理检验全部合格后，进入下一步工序。(2)截桩头注意事项凿桩头一般采用人工辅助机械截桩方法,环切后的桩头应端面...
