天然气加气站试生产方案VIP免费

****有限公司***加气站工程试生产方案***有限公司二0一三年四月二十七日1一、加气站建设施工完成情况**有限公司**加气站工程于2012年12月开始施工，2013年4月竣工。本工程站址选择在**，站区总占地面积1746m2。主要施工内容为**。新安装天然气设施主要有加气机4台、储气井2口（6M3）、压缩机1台。该站已通过消防等有关部门的验收，特申请进行试运行，试运行时间为2013年5月至2013年8月。二、生产规模、储存能力建设规模：加气站为三级加气站，设计规模为日供气能力15000m3。储气井储存天然气能力为1500NM3。三、加气站主要工艺流程1、由母站来的压缩天然气拖车和卸气柱与压缩机连接后，压缩天然气可通过旁路管线直接给加气机和储气设施充气。如果有加气需求，压缩机作为低压首先给加气机充气。如果一直都有加气需求，则储气设施的高、中压两级气瓶将依次给加气机充气，直到加气结束。拖车压力低于3.6MPa时，停止取气，由满车替换。加压后的气体经顺序充气盘进入储气井组或直接给汽车加气，从储气井组或压缩机向汽车加气。加气站的工艺流程：2、主要生产设备储气井压缩机加气机汽车长管拖车2加气站主要设备表序号名称型号规格数量备注1天然气压缩机XD/Z1-14/35-250型N=90KWP=25MPa1台2高压天然气地下储气井PN32V=3m3(2个共6m3)2个3天然气加气机JQJ33B4个双枪4箱式变压器1台加气站单独设一压缩机组，压缩机最低入口压力2.5MPa，出口压力25MPa，单台排气量为1800Nm3/h，总功率约110Kw。撬装压缩机箱底盘上带有压缩机、防爆电机、控制系统、安全防护装置和回收系统，并配备具有隔音、降噪、防火作用的防护罩。3、控制装置压缩机输出的天然气分成三路：一路通过一个止回阀直接到高压管线，首先满足加气区的充气要求。另一路到顺序充气盘的进口。如加气区无车加气、压力随之建立起来。当压力增至足以开启高压管线支路的顺序阀(压力调定为25MPa左右)，天然气则打开顺序通过高压管线。其控制一般分为优先控制和顺序控制两种。1)通过压缩机向站内储气井加气的顺序控制，当站内二级储气井的压力均低于设定压力时，压缩机起动按顺序从高到低加气，当储气井内压力均已达到25MPa时，压缩机关闭。2)加气机当有汽车加气时，控制系统会按顺序从低压至高压取气，即首先打开最低压缩气瓶的控制阀，对汽车加气，当车用瓶内压3力与储气井内压力平衡时，打开另一个高一级压力储气井的控制阀，以此类推，直至车用瓶达到额定压力为止。四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策、措施加气站事故有四大类型：一是燃烧,二是爆炸或泄漏,三是燃烧后爆炸,四是爆炸后燃烧。不管哪种事故发生，其后果均相当严重，故首先应加强防范，杜绝事故的发生。在加气站试运行前，全站员工进行培训，熟悉加气站生产工艺，了解事故发生的危害性，提高安全意识，自觉遵守规章制度。并对应急预案进行了实地演练，一旦发生事故，能够按照预案程序及时处理。试生产过程中可能出现的安全问题及对策、措施主要有：1、气体外泄,遇到火源燃烧。气体泄漏的可能发生部位很多，如：管道、阀门、气瓶、压缩机、等处都有可能发生，故除了日常应加强对设备的维修保养外，另一个需要注意的就是设备运行过程中的检查，发现漏气及时处理，切莫大意。加气站产生火源的可能性有电器设备产生火花（包括电线接头松动，电机封闭不严）、金属碰撞产生火花、操作失误等引发的火源。所以应加强对设备的维修检查，包括接地线、管道接地跨接卡等。另外，维修时应尽量避免敲击、碰撞，必要时切断气源并作好防护。同时员工上班时不得穿化纤服装。2、爆炸或燃烧后爆炸。加气站爆炸，主要是由于管道、设备内的压力超过了管道、设备所能承受的强度极限。它通常由两个方面构成：一是系统压力超过许可压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂；二是由于设备、管道及配件等在运行过程中，由于4腐蚀、疲劳损伤等因素降低了其强度及承受能力而发生炸裂以及管道接头松脱产生泄漏。此类事故的预防应从防止超过使用极限和加强维护入手。对于超压运行是绝对不能允许的，因此在维修、维护中一定要定期送检系统安全阀及压力表等强制检验器械，防止因设备失效...