另附CAD系统原理与装配图如有需要发电邮至wzhly007@163.com但是不保证及时回信一般3～5天收信一次目录一液压系统原理设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11工况分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12拟定液压系统原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4二液压缸的设计与计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯61液压缸主要尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯62液压缸的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7三液压系统计算与选择液压元件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯101计算在各工作阶段液压缸所需的流量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102确定液压泵的流量,压力和选择泵的规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯103液压阀的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯124确定管道尺寸2液压缸的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125液压油箱容积的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯126液压系统的验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯127系统的温升验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯158联接螺栓强度计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16四设计心得⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17五参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17一液压系统原理设计1工况分析设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现：快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止工作循环。快速往返速度为3m/min，加压速度为40-250mm/min，压制力为300000N，运动部件总重力为25000N，工作行程400mm，油缸垂直安装，设计压力机的液压传动系统。液压缸所受外负载F包括五种类型，即：F=F压+F磨+F惯+F密+G式中：F压-工作负载，对于液压机来说，即为压制力；F惯-运动部件速度变化时的惯性负载；F磨-导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力。液压缸垂直安装，摩擦力相对于运动部件自重，可忽略不计；F密-由于液压缸密封所造成的运动阻力；G-运动部件自重。液压缸各种外负载值1)工作负载：液压机压制力F压=300000N2)惯性负载：NtgVGF20.255103.08.9325000惯3)运动部件自重：G=25000N4)密封阻力F密=0.1F(F为总的负载)5)摩擦力液压缸垂直安装，摩擦力较小，可忽略不计。根据上述计算结果，列出各工作阶段所受的外负载。工作循环各阶段外负载表工况计算公式液压缸的负载启动阶段：F启=F密+F惯-GNGFF89.5669.02500020.255109.0惯启加速阶段：F加=F密+F惯-GNGFF89.5669.02500020.255109.0惯加快进阶段：F快=F密-GNGF22500)(9.0快工进阶段：F工=F密+F压-GNGFF56.3055559.0250003000009.0压工快退阶段：F退=F密+GNGF78.277779.0250009.0退按照给定要求与外负载表绘制速度循环图与负载循环图：速度循环图：负载循环图：50L(mm)V(mm/s)0.67~4.17504002拟定液压系统原理图1)确定供油方式：考虑到该压力机在工作进给时需要承受较大的工作压力，系统功率较大，速度较底。而在快进,快退时负载较小，速度较快。从节能，减少发热，系统结构，效率，工作压力等方面考虑，泵源系统宜选用轴向柱塞泵。2)调速方式的选择：在小型压力机液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或者调速阀。在本系统中选用回油节流调速，这种调速回路受泄漏与发热影响小，速度刚性好，由于有背压存在，起到一定的阻尼作用，提升了运动的平稳性，同时空气也不易渗入。3)速度切换方式的选择：305555L(mm)40056622500277778F(N)系统采用由电磁阀控制的快慢速换接回路，它的结构简单，调节行程比较方便，阀的安装也较容易，但速度换接的平稳性较差。若要提高系统的速度换接平稳性，可改用由行程阀切换速度的换接回路。液压系统原理图：二液压缸的设计与计算1液压缸主要尺寸的确定工作压力p的确定：工作压力p可根据负载大小及机器类型初步确定，先查表取液压缸工作压力为25MPa.设备类型机床农业机械或中型工程机械液压机、重型机械、起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力P(MPa)0.8～2.03～52～88～1010～1620～32液压缸缸筒内径D和液压缸活塞杆外径d的确定：由负载图知最大负载F为305555.56N，按表可取p2为0MPa，ηcm为0.95，考虑到快进，快退速度相...
