江西荡坪钨业有限公司宝山采选车间-115中段E正巷爆破设计说明书生产主任总工程师采矿组安全总监地质组生产科测量组地质科安防组测量科生产工区安环部设计叶旭明审核2011年5月28日一、工程概况某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20~50m的覆盖层。露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。原台阶高度12m，现已并段。矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8~10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。二、爆破方案1、爆破类型为了改善爆破质量，充分利用爆破能量，选择浅孔五星掏槽式爆破，2、爆破方式导爆管-非电雷管起爆法，即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。三、爆破参数选择与计算1、炮破参数选择：炮孔直径：d=38～50mm；最小抵抗线:W＝（25－30）×d=25×0.038=0.95炮眼间距：ɑ＝（1.0－1.5）W=1.2×0.95=1.14炮眼排距：b＝0.8×a=0.9。炮孔堵塞长度：l＝（20－40）×d，此按20倍计算，即0.76m到1.0m，取l=0.8m。炮孔深度：2.2m；炮眼排距：0.9m炮眼间距：1.14m四、装药量计算由经验公式q=0.3l(f3)?elx/(√dxsx?)；sx=s/5,dx=d/32,e=0.5(360/ex+14/h)查相关数据资料，求得：q=1.85kg/m3，雷管3.91个/m3.根据现有掘进爆破数据资料，取q=2.5kg/m3根据公式Q=qSlη式中：Q－每循环炸药消耗量，kg；q－比例系数，实际意义是每爆落1m3岩石所需的炸药千克数，即炸药单耗：取2.5kg/m3；S－掘进断面面积，取6.24m2；l－孔深，取2.2m；η－炮眼的利用系数，取0.85；经计算Q=2.5×6.24×2.2×0.85=29.17kg炮眼的数目:N=qSml/aP式中N-----------------炮眼数目；q-----------------单位炸药消耗量，取2.5㎏/m3；S-----------------巷道掘进断面，取6.24㎡；m-----------------每个药卷长度，为0.2m；l-----------------炮眼的利用系数，取0.85；a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.7，此取0.55;P-----------------每个药卷的质量,为0.15㎏；N=2.5×6.24×0.2×0.85/0.55/0.15=32个。五、装药、填塞和起爆网路设计敷设（1）装药结构本工程采用人工连续装药方式，按设计计算出单孔装药量。从炮孔底部向孔口将炸药填实，起爆药包放在装药长度由孔口向底部3/4位置。如下图：（2）堵塞炮孔堵塞时，应有足够的堵塞长度和保证良好的堵塞质量，堵塞过程中必须保护好导爆管。堵塞材料可用沙子，粘土，岩粉等，按设计长度填实装满为止，堵塞长度为孔深的1/3-3/4，并大于最小抵抗线，对于有水的炮孔应先将水处理掉，再进行堵塞。严禁实施无堵塞爆破。（3）网路设计与敷设（1）采用簇联（俗称“大把抓”）网路；应注意：○1网路敷设前爆破技术负责人应该就起爆网路设计向操作人员进行技术交底。交底内容包括连接方式、线路走向、雷管的段别、每束导爆管的根数、防护措施等。○2敷设网路时应避免对导爆管的砸、拉、折等，不能打死结，炮孔内不得有接头。○3在导爆管簇联绑扎时需注意：A雷管聚能穴与传爆方向相反B聚能穴到导爆管端头的距离不小于15cm。C导爆管可以用1发雷管或2发雷管击爆，1发雷管起爆量不得超过10根导爆管；2发不得超过20根。D传爆雷管应位于导爆管束的中央。E绑扎牢固，不得有松动。○4导爆四通的固定，4根导爆管安装平整，距离四通底部不大于5mm，并且安装牢固。○5防护措施，常用厚纸板、沙包或橡皮管等材料将整个导爆管束覆盖或包裹起来。采用孔内、外微差爆破，根据微差需要及允许的单响齐发药量，选用不同段别毫秒级导爆管雷管进行延期。每个孔内装入导爆管雷管1发，同一排孔内装入不同段别的毫秒导爆管雷管，然后用塑料导爆管连接在一起，再在排与排之间绑扎上2发（确保准爆）Ms-5段的导爆管雷管进行延时，最后接上塑料导爆管，拉到安全允许范围外，用专用起爆器起爆。炮眼布置示意图如下：炮眼布置示意图说明：掏心与空眼间距10～15cm；内掏槽与掏心眼口间距为30～35cm；内掏槽与外掏...
