1袋式除尘器产品介绍(一)LCDM系列长袋低压脉冲收尘器1.LCDM综述长袋低压脉冲收尘器是常规短袋脉冲收尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式收尘器。此系列袋式收尘器，集分室风机反吹和喷吹脉冲等诸多收尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹的清灰作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。2.工作原理含尘烟气由入口进入通道，然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板，转向尘气袋室时，粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部，细粉尘随气流上升，气流穿过滤袋时，粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内，再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。LCDM型袋收尘器为分室离线清灰，每室滤袋分成数组，每组数条。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使收尘器阻力升高，当阻力升至一定范围时(1200〜1500Pa)，清灰控制系统(PLC)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、振动，达到清灰的目的。清灰结束后，切换蝶阀再次打开，收尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。23.技术性能与指标收尘器排放低于30mg/Nm3。收尘器运转率相对主机100％。4.基本结构(1)过滤室滤袋室为密圭寸结构，N个滤袋室是分开独立设计的，每个滤室上装置了：♦二个人孔门，用来检查更换滤袋；♦一进气口和一个出气口，分别用于连接废气和净气；♦滤袋室壁板采用&5mm钢板，保证除尘器的耐压W5000Pa。滤袋室内焊接一花板,用于安装滤袋和支撑袋笼,花板采用模具冲加工成形,保证孔径一致使滤袋安装后密封不漏灰,保证滤袋不受破坏，能顺利安装或更换滤袋和袋笼。滤袋室设计为整体焊接成形结构使整台壳体能够耐压,保证整体密封性。(2)滤袋袋除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好，阻力低，除尘效率高；断裂强度高，使用寿命长；耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。滤袋上口为弹簧形式，采用不锈钢带，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命。(3)袋笼3袋笼是布袋除尘器的关键件，涉及滤袋使用寿命，为此我单位米取了如下措施：♦袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成,耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙；♦袋笼上口接管与滤袋口紧配合，保证同心度，使喷吹气流能居中,保证了清灰效果；♦袋笼底部采用锥形收口，保证安装或更换袋笼十分方便；♦我公司袋笼是在袋笼自动生产线上生产的，一次成形，表面光滑,焊接强度高,袋笼垂直度比国标提高了一倍左右，保证滤袋之间不相碰,延长了滤袋使用寿命；袋笼(4)脉冲清灰装置脉冲清灰装置是除尘器的心脏部位，涉及除尘器的使用效果好坏,4我们在设计时采取如下措施；♦喷吹管•喷吹管采用喷插接结构,拆装方便；•喷吹管喷口采用弧形拉伸,减少喷吹阻力；•喷吹管的喷口能够按气流分配确定,保证每个喷口通过的气流误差小；•喷吹管的喷孔增设喷嘴,使喷吹气流不易分散；♦分气包•脉冲阀采用整体铝合金材料,不易腐蚀阀体口；•脉冲阀与分气包的喷管采用“O”型密封，维修更换方便、快捷;•脉冲阀采用叉位90°布置,使布置尺寸缩至最小；•分气包采用无缝钢管和椭圆形封头,保证设计压力；•分气包配以安全阀、压力表、排污阀，使分气包安全、洁净。♦其它•分气包与喷吹管之间设置了球阀,便于检修脉冲阀时切断废气,使分气包内的灰尘能吹扫干净,确保安全；•本除尘器采用〜的气压作为清灰源,采用低压大气量清灰技术,保证滤袋使用寿命。(5)防爆装置♦采用可调式防爆安全阀，通过调节可设置不同的释爆压力，当收尘内5部的工作压力达到一定值时，防爆阀自动打开，泄压后，防爆安全阀可自动复位，保持原来密封效果。♦本体结构特殊设计•为防止易燃、易爆粉尘在内部构件上积灰，所有粱、分离板等均设置防尘板，而防尘板的角度均为70°以上，灰斗的溜角大于70°，同时为防止两斗壁间夹角（谷角）太小而积灰，两...
