手动烫金机操作指引修改后VIP免费

中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码1/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部1.0目的:指导烫金机进行规范操作，落实质量要求2.0适用范围:适用于烫金机作业工序。3.0定义:无4.0职责:4.1啤切组长：4.1.1负责本程序的维护及监督。4.1.2负责烫金技能培训。4.1.3负责生产排期及品质监控。4.2机长：4.2.1服从领导，负责烫金机生产管理。4.2.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。4.2.3作好生产日报，设备的日常保养及质量事故的记录。4.2.4负责上下班机器及其它设施电源的开关检查。4.2.5保证生产现场机器、地面的卫生及物品的完好与清洁。4.3助手：4.3.1助手工必须服从机长的安排。4.3.2积极主动协助机长搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。4.3.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码2/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部5.0工作程序5.1设备参数设备型号TYM930外型尺寸(MM)1500×1700×1620烫金面积870×620温度调节范围1—199℃连续烫金速度22次/分钟普通走箔量1—800MM跳箔次数1—99走箔分辨率1MM5.2工艺要求检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷0.2—0.8公斤放卷0.3—1.1公斤电化铝涨力电流收卷一色0.2~0.7安培二色0.2~0.7安培放卷一色0.7~0.2安培二色0.7~0.2安培烫金温度一色160~230度二色160~230度烫金压力一色1.0~6.0公斤/平方厘米二色1.0~6.0公斤/平方厘米车速30~60米/分钟5.3准备过程5.3.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。5.4.2设备的日保及检查。a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码3/4生效日期2012/11/2归口部门生产计划部0d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。5.4.3详细了解工作内容：开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标准要求等。5.4.4原辅材料的准备工作开机前要查看待烫印的原纸是否到位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取5.4.5烫印前的调整根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如需清洗，应及时清洗；b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；c、检查所需压力是否送到，查看温、湿度是否符合生产工艺要求。5.5生产过程5.5.1生产要点a、装卸电化铝时，要小心谨慎以免碰伤印版，放料轴及收料轴要充气胀紧，在机器开动或停止时，需保证机速匀速变化；b、开机时，收卷张力、放卷张力要先置于手动档，待正常运转后再置换于自动档，以免出现瞬间零张力；c、开机后，要经常观察收放卷情况，设备运转情况，原纸或电化铝若有拉纹、松紧不一致，应通过调节手柄调节，保持放料平稳，收料整齐；d、生产过程中，要不断检查烫印质量，有无脏版，横向偏差、断线、断字，及时调整，并做好标识；e、设备运转时，机器及纠偏电脑上不准堆放杂物，要时刻注意是否有异常声音或现象，发现时应及时停机；f、设备运转时，不得进行清擦，若需清擦，需停机后。5.5.2产品的堆放生产出的半成品必须拉到指定的位置摆放整齐。5.5.3做好生产记录a、做好生产记录，要清楚明了,认真统计好本班的产量；编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司文件编号OH-3-GMI-YQ-001质量管理体系（第三层次文件）文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码4/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部b、对设备运转情况，要详细填写交接班记录，检查记录本是否放到指定位...