目录1.作业任务12.编写依据13.作业准备和条件14.作业方法与工艺要求25.作业质量标准及检验要求46.职业安全健康、环境管理和文明施工57.附录6烟囱内衬工程施工方案3烟囱内衬工程施工方案2职务或工种人数职务或工种人数技术员1瓦工10施工员1木工3安环员1操作工3材料员1电工2烟囱内衬工程施工方案3质检员1普工123．2工器具配备手推车4辆灰槽3个手电锯1台托线板2块3．3设备、材料要求施工所用工器具均应检定合格后方可投入使用。所用材料必须有质保书，确认符合设计要求方能使用。使用过程中要按规范规定抽样进行复试。耐酸砖、耐酸胶泥、珍珠岩块均要存放在干燥处，不可受潮。3．4对上道工序的要求筒身内表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干净后方可进行。内衬砌筑需在环形悬臂浇筑完成7天后进行，砌筑前要用1：2水泥砂浆将牛腿面找平，水平偏差不得超过20mm。4．作业方法与工艺要求4.1作业主体方案平台提升1平台就位1r耐酸涂料涂刷1f内衬砌筑1r隔热层寺填充r平台提升1r平台拆除烟囱内衬工程施工方案44．2作业方法与步骤4.2.1平台组装内衬施工采用吊平台，砌筑平台提升与施工平台共用提升设备，是通过钢管及钢丝绳与中心鼓圈和辐射梁相连，如下图所示：平台组装按以下顺序进行。（1）先在灰斗平台上制作©5M的钢平台一块，然后通过4根上部与中心鼓圈相连的钢管把砌筑平台吊至1.5M高度，并调整水平。（2）在灰斗平台上沿筒壁四周（离开50-60cm）用脚手管搭设1.5M高的环行通道，（3）然后用脚手管搭设五条通道连接砌筑平台与环行通道，通道宽为1.5M，此时砌筑钢平台与环行通道形成一个整体，用脚手管在砌筑钢平台外边与通道两边和环行通道内侧搭设1.2M围护栏杆，烟囱内衬工程施工方案5（4）人行通道和环行通道是通过中心鼓圈和辐射梁引下30道柔性拉索相连，和整个施工平台形成整体，随爬升架提升而提升。4.2.2内衬砌筑1、砌筑前的工作：A、砌前选择较为干燥的耐酸砖，潮湿砖必须经过晾晒处理后方可使用。B、耐酸砖的装卸转运必须轻拿轻放，进出电梯分批成组叠放，不得有任何东西跌入电梯井。C、清除包装草带、纸屑，不得带入电梯及砌筑平台。D、按规定配比调和耐酸胶泥，做到即调即用，用完即调。E、确定基层砌体半径，保证与底层搭结吻合，清理底层表面垃圾污物。F、进入砌筑平台应将工具系小绳随身佩挂。2、涂料工程：在耐酸砖砌筑前筒壁内表面应先清理干净，涂刷GFVC-2厚浆型防腐涂料，三底四面。3、内衬材料供应及人员上下由施工吊笼进行，内衬砌砖、隔热层、防腐层同时进行。砌筑采用耐酸胶泥挤揉法施工，均匀披涂胶泥二遍，并仔细检查有无漏批和存有气泡，灰缝厚度控制在4~5mm,灰缝必须饱满，并注意防止胶泥掉入隔热层中，以筒壁、筒中为基线，比坡比为准绳，人手一靠尺，方位分均匀，面平整度控制在6〜8mm以内。接近牛腿承台下部斜面的砌体如高度不足2皮砖板高时，可采用垂法向斜顶搁置法砌筑，最后以耐酸砼填充形成封顶环带。内衬内表面需勾缝。耐酸胶泥一次拌量不可过多，搅拌好后应在半小时内用完。内衬半径检查，每1m高打一次圆尺，并在砌筑工程中随时用托线板检查坡度及圆弧板（随高度不断变化）检查弧度。内衬用顶砖砌筑，上下皮交错1/4砖，每皮砖闭和时，不符合砖的模数尺寸时，应用小型切割机切割成所需要的尺寸砌入，上下皮砖不允许出现通缝。观感上，每块砖必作方位调整，砌体表面应无破损残缺现象；灰缝饱满度应保证在90%以上。每砌筑500mm高往隔热层中填入珍珠岩板一次，在放珍珠岩板时块与块之间缝隙不能过大，施工过程中，两班制连续作业，直至砌筑到上一牛腿位置。平台上除放置少量的工具、材料外，不得堆放其他物件，垃圾要及时清理并用吊笼运下。5．作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准（1）防腐涂层表面应光滑平整，颜色一致，无流挂、起皱、漏刷、脱皮、漏刷和麻点等现象，（2）内衬砌筑水平灰缝饱满度不得低于90%,用百格网检查。灰缝厚度允许增大值不大于2mm，在5m2表面上抽查10处允许增大灰缝数量不大于5处。（3）内衬表面上的局部凹凸不平，沿半径方向不超过30mm。烟囱内衬工程施工方案65.2检验要求(1)本项目W、H、S点目录烟囱内壁...
