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1一、填空题1.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体四个部分组成。2.数控机床按控制系统功能特点分类分为：开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按运动方式分,分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制三类3.数控编程的方法一般分为手工编程和计算机辅助编程两种。4.刀位点是刀具上的一点，车刀刀尖带圆弧时刀位点是该圆弧的圆心上，球头铣刀刀位点为球心。5.数控机床的坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。6.数控机床坐标系的正方向规定为增大工件与刀具之间距离的方向7.数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴轴线平行，其正方向是刀具远离工件的方向。8.数控机床中旋转坐标有A轴B轴C轴，其方向的判断用右手螺旋定则。9.数控车床中X轴的方向为工件的径向，其正方向为刀具远离工件的方向。10.数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两种11.数控机床坐标系按坐标值的读法不同分为绝对坐标系和增量坐标系。12.数控系统的插补是根据给定的数学函数，完成轮廓起点和终点之间的中间点数据密化处理的过程。13.目前普遍应用的插补算法分为直线插补和圆弧插补两大类。14.数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件2加工15.一个完整的程序由建立程序、执行程序和取消程序三部分组成。16.准备功能G代码有模态代码、非模态代码两大类17.在ISO代码中，G42的含义为刀具半径右补偿、G0快速定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补。18.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由M98多次重复调用。19.在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。20.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。二、判断1．在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用，也可交叉使用。（T）2．G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。（T）3．G04X3表示暂停3s（F）4．圆弧指令中的I是圆心相对与起点的距离。（T）5.机床参考点是机床上固定的机床原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴上的距离可以在机床出厂设定。（T）6.工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称编程坐标系。（T）7.机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（T）8．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（T）9．由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（F）310.顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反的铣削。（F）12.以交流伺服电机为驱动单元的数控系统称为闭环数控系统。（T）13.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（F）14.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。（T）15.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（T）16.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（F）17.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（F）18.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负（T）19.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。（F）20.圆弧插补中，当用I、J、K指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对方式还是增量方式。（F）21.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（F）22.通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。（T）23.数控机床适用于单品种，大批量的生产。（F）24.一个主程序中只能有一个子程序。（F）25.子程序的编写方式必须是增量方式。（F）26.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（T）427.绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。（F）28.数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。（F）29.Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（F）30.增量值方式指控制位置的坐标是以上一个...