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压型钢板技术交底VIP免费

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技术交底记录工程名称万锦领秀交底日期2017/7/1施工单位南通一建分项工程名称夹层钢构工程交底提要钢结构、压型钢板工程一、材料及机具准备方钢B200x15Ox8、B100x100x6、角钢80x100x6、闭口型压型钢板、©16圆柱头栓钉、1.2mm镀锌铁皮、5#钢丝网150x150、©8、焊条、植筋胶、绑丝、防锈漆、5*150塑料扎带、5mm厚橡塑海绵、c25混凝土等。•重点控制1、以上材料进场必须报验监理,应有材料合格证、产品性能型式检验报告,需要见证取样材料按照规范要求进行二次复检之后进行砌筑。•主要机具电焊机、切割机、线坠、墨斗、水平尺、卷尺、激光水平仪、试件模具、电锤、吹风机、调直机、剪断机、钢筋剪、弯曲机、扫把、水桶、喷壶、等工具。二、作业条件1、夹层压型钢板图纸深化设计完成。2、熟悉施工图纸和工艺要求,核对构件及构件连接的几何尺寸和连接方式,有无不当之处,如有遗漏或错误,与总工办联系出确认单。3、二次结构砌体砌筑完成,验收合格。三、施工工艺流程及操作要点工艺流程测量放线f钢结构梁及角钢施工f防锈漆涂刷f验收f压型钢板吊装、铺设(安装工程洞口预留预埋处理)f栓钉焊接f压型钢板端部封口f验收f钢筋植筋(拉拔试验)f铺设钢丝网f地暖管敷设f钢筋绑扎f支撑架安装f垃圾清理f隐蔽验收f混凝土浇筑f养护操作要点•测量放线1、按建筑+500mm标高线及图纸要求控制钢梁上、下位置及与压型钢板关系。2)铺设钢板前综合测量钢梁表面的平整度,并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线,并作好测量标记。•钢结构梁及角钢施工及验收1、按照排版图检查预埋件位置、数量是否能满足钢梁、角钢焊接要求,不足时使用内膨胀锚栓及时加设。(见总工办变更图纸)2、钢梁、角钢根据排版图、下料清单切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气,切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。3、焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应,严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。4、焊接顺序考虑焊接变形,尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接,使焊缝收缩量最小。5、钢梁、角钢、预埋件形成的T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚不应小于t/4(t是钢材厚度)。6、压型钢板预留孔洞处,为保证压型钢板的承载强度,压型钢板上的预留孔(洞)需要采取加强处理,应于开孔四周添加围梁。7.钢梁焊接完毕后,抛丸处理钢材表面及焊口涂刷防锈漆俩遍,总厚度150刚,允许偏差-25Am.以上工作完成经自检合格后,报验项目部片长检查合格后,报验监理验收。•压型钢板吊装、铺设(安装工程预留预埋处理)1)压型板的吊装采用尼龙带,对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式,防止吊装时产生变形或折损。2)检查钢梁的平整度,认真清扫钢梁顶面的杂物。2)按照排版图,将压型板吊至正确的层段区域,并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查放线情况,先进行粗安装。3)板与板之间的侧搭接“公母扣合”严密。4)参照楼板留洞图和布置图对压型钢板定位后弹出切割线,沿线切割,切割线的位置应核对准确;•栓钉焊接1)压型钢板铺设过程中,对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁应在压型板上标示钢梁的中心线,以便于栓钉焊接能准确到位。2)焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内,并且保证焊接处干燥。3)根据栓钉的直径(016mm)选择适宜的焊接工艺参数。4)铺设后的压型钢板调直后,为防止从钢梁滑脱或被大风掀起,应及时点焊牢固或用栓钉固定。压型板与支撑钢梁之间采用点焊或塞焊,焊点的平均最大间距为300mm,每波谷处点焊一处,焊接必须牢靠(焊接点直径不得小于1cm);5)如果栓钉的焊接电流过大,造成压型钢板烧穿而松脱,应在栓钉旁边补充焊点。6)对钢梁由于截面厚度不一产生的高差,应用锤击并实施点焊使其波谷底面与钢梁表面间隙控制在1mm以下,以便于栓钉焊接。•压型钢板端部封口及验收压型钢板铺设完毕,为防止混凝土施工时漏浆,需要对边角、楼梯口空隙采用100mm高1.2mm厚镀锌铁皮封堵。以上工作完成经自检合格后,报验项目部片长检查合格后,报验监理验收。•钢筋植...

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