危化品硫酸槽罐的焊接施工方案VIP免费

危化品硫酸储槽泄漏的焊接施工方案一、二氧化氯工段硫酸储槽存在的问题制浆车间二氧化氯工段（硫酸）储槽硫酸出口不锈钢管处出现有3cm左右裂缝，造成少量硫酸泄漏。二、二氧化氯工段硫酸储槽规格型号设备规格：Φ4000*H4800设备容积：57m3设计压力：常压MPa材质：Q235B工作介质：98%硫酸工作温度：常温制造日期：2012年5月设计温度：常温备注：Q235B为半镇静钢三、硫酸储槽焊接过程危险有害因素分析硫酸储槽罐体（材质为：Q235B）在焊接过程中，因存在铁锈,铁、铁锈在常温和加热的情况下都会和硫酸发生化学反应。铁锈的主要成分是氧化铁，氧化铁与硫酸反应生成水和硫酸铁。Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3(黄褐色)+3H2O；铁也和硫酸反应，生成硫酸亚铁和氢气（Fe+H2SO4=FeSO4+H2），氢气浓度达到爆炸极限，遇明火或火星会发生爆炸。（注：93%以上浓硫酸具有氧化性）四、硫酸储槽泄漏焊接现场准备要求1.工作人员把罐中酸放掉或用完。2.由清洗人员（注：必须穿戴好防酸工作服、耐酸手套、防护眼镜和长筒耐酸塑料胶鞋）用纯碱或液碱把罐中残余酸中和掉，在加水彻底洗净（至少全面清洗4次，检测PH值在6以上），以及罐体周边泄漏的危化品物质清除干净，自然干燥。3.在罐体上下二处人孔盖敞开情况下，用蒸汽或用二氧化碳气体将罐置换彻底，再用临时排风扇进行置换里面空气15分钟以上。4.上述措施待安全员确定结果有效后，方可焊接。具体程序：清料→清洗设备→安全员检测→人员安全措施落实→罐体烘干处理→防火措施完善→动火焊接提示：硫酸和铁、铝在高温下能反应，生成有毒气体。五、焊接施工前安全准备及安全防护1.进入现场施工的工作人员必须经过入场安全教育。2.现场维修焊接人员必须按规定穿戴劳保护具(耐高温防火防护服)、严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。3.高处作业的脚手架要牢固、平稳、防滑，且有安全部门的认可。4.高处作业时系好安全带，所使用的小型工具、螺栓、螺母等小型物件必须放入背袋内，不得空中抛掷物件、材料。六、储罐焊接人员一般安全技术要求1.焊工人员：参加施焊的焊工应是经过专业培训、考试并持焊工作业证的人员。2.焊接方式：采用全手工焊接方式，同时建议氩弧焊焊接。3.焊前清理：焊前应对母材坡口及两侧20mm的范围进行清理，不得有油、锈、水等污物。4.焊接要求：焊工在焊接过程中应严格执行焊接工艺规范的要求。七、安全警戒1.划定警戒范围警戒范围以施工现场危化物质泄漏量及残余挥发性气量为依据。警戒范围应按最大可能范围划定。如地形，风向的影响，区域的挡液堤、生产区的实体围墙。警戒区的规划至少要在维修工作区域的50m以外，下风向还应更远。2.设置警戒标志特别是对地下沟槽、坑道及低洼地带要重点关注，并在危险区界和地点设置“禁止入内”、“此处危险”等标志牌，标志要醒目。3.设立警戒人员岗哨危化品储槽施工安全负责小组要密切配合，切断通往危险区的一切交通，并在所有路口设立岗哨，无关人员一律不准入内。同时，密切注意危险区有关人员的行动，并随时注意风向的变化，以便采取应急措施。4.突发事件发生时，应急处理措施当危险化学品一旦发生意外危险事故后，不可控制时，必须采取坚决果断措施，迅速疏散一切有关人员到安全地带。八、储槽焊接应急器材的准备防酸工作服、耐酸手套、防护眼镜和长筒耐酸塑料胶鞋三套、铁铲10把、10袋石灰、10袋沙土、液碱200公斤、耐高温防火防护服二套、警示牌四张、警戒带一盘，长城皮卡车一辆。安监办2015年8月16日