关于胶带机前主动滚包胶的安全技术措施总工：安技科：调度室：机电科：审核：编制：施工单位：皮带二队一、作业时间：二、作业地点：+600水平78胶带机中部三、现场负责人：安全监护人：四、作业程序：1、先将胶带上的煤全部拉空;2、选择一道好卡开至输送机中部机头适当位置停机，切断主电机电源，闭锁开关并挂停电牌并设专人看护；3、开启涨紧绞车松开胶带后，切断绞车电源并悬挂停电牌；4、选择合适位置，在输送机中部机头硬架上、下各打三道大卡夹紧胶带(外加两副绳套)；5、从选择好的卡处抽出窜条，把胶带拆开抽出主动滚；6、将主动滚与减速机连接部位的挡圈松开，把胶木棒取出；（必须使主动滚能人工转动）7、在包胶前将主动滚前后2米范围内的上托辊架拆除；8、厂家现场包胶时每班派8人配合包胶；9、厂家将主动滚包胶以后，检查包胶是否包好；10、检查无误后安设主动滚与减速机连接部位胶木棒上好挡圈，将挡圈紧固；11、人工将胶带穿过主动滚对接封口，上好窜条，拆除胶带大卡张紧胶带，经现场负责人检查无误后送电试运转；（如对接时胶带不够长时，用提前准备好的5米两头铆卡短胶带连接）12、运转时先点动开车，观察驱动装置是否平稳，并调节胶带张力，无误后方可正常开机试运转，发现跑偏、小车掉道等异常情况时应及时处理。五．安全技术措施：1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；2、用张紧车松开或张紧胶带时，必须设专人负责指挥监护；3、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；4、在试运转时，由专人沿胶带机道检查有无人员在胶带上工作，确认无人在胶带上检修和做其它工作时，方可试运转；5、试运转前设专人到机头、机尾进行观察，试运转中，发现异常情况应立即发出停机信号，停止运转并进行处理；6、穿皮带时，人员禁止站在滚筒上或进带一侧的皮带上，穿主、被动滚时，禁止带电作业；7、如果有停风现象，必须停止作业;8、作业前首先通知调度室，并在作业过程中及时向调度台汇报工作进展情况。施工前，必须到井口签定单项工程责任书；9、施工前必须贯彻本措施，全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》，严禁“三违”。关于更换胶带机减速机的安全技术措施总工：安技科：调度室：机电科：审核：编制：施工单位：皮带二队一、作业时间：二、作业地点：+600水平75.2#胶带机机头三、现场负责人：安全监护人：四、作业程序：1、首先拉空皮带上的煤切断75.2#胶带机三台主电机电源，闭锁开关，挂停电牌；2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机，将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉；3、用2台5T导链将旧减速机吊出，放置在不影响更换减速机的合适位置；4、用2台5T导链将新减速机安装，将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；5、按上述方法依次将三台减速机进行更换；6、待75.2#胶带机所有施工完毕后，按规定加注润滑油至规定油位，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；五．安全技术措施：1、作业前应将控制开关打至0位，切断电源，挂停电牌，并设专人监护，闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电；2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；3、起吊时必须设专人指挥，作业过程中人员要站在安全地点，不得站在设备倾斜或滑动的一方，不得站在被吊物件或转动物件上，起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员；4、起吊件不准长时间悬空，导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套，导链必须挂在起吊梁上；5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好，大盘止口要合严，各固定丝要齐全可靠；6、安装完毕后，经现场负责人检查无误后，方可送电试运转；7、试机时，所有工作人员不得靠近电机、减速机，以防翻转伤人；8、在试运转时，由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作，确认无人在皮带上检修和做其它工作时，方...
