大荔阳村至李家(临渭界)公路改建工程水泥稳定碎石基层试验段施工方案大荔阳村至李家(临渭界)公路改建工程陕西建工机械施工集团LJ2标项目部2017年8月14日水泥稳定碎石基层试验段施工方案一、概况：本分部工程起止桩号为K5+000～K14+800,总长度为9800m，采用4.5％的水泥稳定层，设计厚度32cm，分两层铺筑、第—层设计宽度13.12m、第二层设计宽度11.4m、共计240296㎡。。为了保证水泥稳定层填筑质量，更好的指导水泥稳定层填筑施工，我项目部计划在K11+500～K11+800段做水泥稳定层填筑试验段，试验段面积3936m2。二、试验段路基填筑目的：1、确定最佳压实方法2、确定最佳填筑松铺厚度3、选定最经济合理的碾压遍数4、确定最切合实际的松散系数5、选定合理的施工流程和施工方法6、确定最合理的机械组合三、试验路段的施工方法1、确定试验路段在本合同段段K11+500～K11+800设立试验区段，对水稳层填筑进行试验。2、施工机械组合徐工1255摊铺机2台、CLG622振动压路机2台、徐工261型胶轮压路机1台、工程自卸汽车7部、ZL50装载机1台、洒水车3台。3、材料准备：（1）、集料采用0～2.36mm石粉、5～10mm、10～20mm及20～31.5碎石在拌合站分别堆放。（2）、水泥采用尧柏普通硅酸盐P.C32.5R水泥，经自检和监理抽检复符合核规范要求可以使用。（3）、碎石产地为山西永济石场；经自检和监理抽检复核符合规范要求可以使用。４、试验路段填筑的施工方法（1）、测量放样：用全站仪恢复中线及边桩，每隔10m，打一个长30～40cm的钢钎，用水准仪测量标高，在两侧的指示桩上明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高，然后拉钢丝牵引高程控制摊铺。（2）、清理基底，并洒水进行湿润。（3）、按照松铺系数1.3左右进行摊铺。（4）、水泥稳定碎石的拌合及运输：按配合比要求进行配料，拌合时间应符合要求，含水量比最佳含水量高1％控制拌合，运输用7部工程车。（5）、摊铺设计厚度为16cm，摊铺按20.8cm松铺。依据拉线的高程及暂定的松铺厚度来控制摊铺高程及横坡；摊铺时要注意消除粗料“窝”，并用新拌和混合料填补；平整度根据路拱坡度进行挂线施工。采用两台摊铺机一前一后组成梯队进行摊铺，每一层均为一次铺筑成型，一起进行碾压。同时两台摊铺机摊铺宽度调整为不等宽，并在摊铺第二层时将其位置对调，以使两台摊铺机的纵向搭接缝在两层基层中错开。摊铺开始前，将下承层表面杂物清除干净，洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽20cm长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。摊铺开始前，摊铺机前有3辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应，以保证摊铺过程连续进行。运料车在摊铺机前10～30cm处停下，空档等候,靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整、平顺。（6）、在试验区标注位置记号，测出填前高程，并做好施工记录。（7）、碾压摊铺完成一段落约50m时，采用CLG622的振动压路机静压1遍后，再采用弱振由低往高处碾压2遍，完成后再采用强振2遍，最后再弱振1遍。直线段或不设超高的缓和曲线段，由两侧路肩向路中心碾压，设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压；碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时即为1遍压路机在碾压完成的路段严禁调头或刹车。（8）压实度检测压实度检测采用灌砂法，每层检查填料含水量,每个试验区分别检测3点，碾压第3遍后开始检测填料压实度，然后每碾压一遍检测填料压实度直至达到设计和规范要求，以找出压实度标准化的最经济的松铺厚度、压实厚度、碾压遍数。（9）、压实度符合要求后通知监理工程师进行抽检，抽检合格后才可以进行下道工序施工。另外项目部试验人员要通知试验监理工程师到现场取样做无侧限抗压试件，送中心实验室进行养护，养护到期后进行无侧限抗压强度试验，试验合格后才可以进行路面面层施工。（10）、修边：在碾压完成后的段落依据设计宽度设专人、拍边，做到整齐、...
