文件编号控制状态受控****工程检测有限公司普通混凝土拌合物性能检测作业指导书发布日期：二〇一七年四月一日（因50080必须此时间之后）****工程检测有限公司作业指导书文件编号版号A0坍落度页码第1页共9页颁布日期2017年03月01日1.技术标准GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》2.仪器设备与器具坍落度仪:应符合《混凝土坍落度仪》中有关技术要求的规定；钢直尺:量程不应小于300mm分度值不应大于1mm。3.环境条件试验温度：（20±5）℃4.试样制备4.1在实验室制备混凝土拌合物时，拌合时实验室的温度应保持在（20±5）℃，所用材料的温度应与实验室温度保持一致。注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。4.2实验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺和物、外加剂均为±0.5%。4.3混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的有关规定。4.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。5.检测方法5.1润湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明显水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。5.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层到下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，取下装料漏斗，刮去多余的混凝土，****工程检测有限公司作业指导书文件编号版号A0坍落度页码第2页共9页颁布日期2017年03月01日并用抹刀抹平。5.3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应3～7s内完成；从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。5.4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生一边崩坍或剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，应予记录说明。5.5观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如坍落度筒提前后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。5.6当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。6.检测结果混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。****工程检测有限公司作业指导书文件编号版号A0表观密度页码第3页共9页颁布日期2017年03月01日1.技术标准GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》2.仪器设备与器具2.1容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。对骨料最大公称粒径不大于40mm的拌合物采用容积不小于5L的容量筒，筒壁厚不小于3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大公称粒径的4倍。容量筒上沿及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直；2.2台秤:称量50kg，感量10g；2.3振动台：应符合《混凝土试验用振动台》JG/T245中技术要求的规定；2.4捣棒：应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248中有关技术要求的规定。3.环境条件试验温度：（20±5）℃4.检测方法4.1用湿布把容量筒内外擦干净，称出容量筒质量，...
