机电设备故障诊断与维修技术VIP免费

第三章机电设备故障诊断技术第一节概述一、故障诊断及其意义故障诊断：识别机电设备运行状态的科学，它研究的对象是如何利用相关检测方法和监视诊断手段，通过对所检测的信息特征的分析，判断系统的工况状态。1、工况：工作情况，工作状态。诊断技术实施的基础。2、意义：A、预防事故，保证设备和人身安全；B、采用合适的维修制度；C、提高设备效率和运行可靠性；3、故障诊断发展的原因：设备的自动化和集成化4、故障诊断的作用：（1）预防事故，保障人身和设备安全（2）推动设备维修制度的改革（3）提高企业经济效益二、故障诊断的分类1、按目的分：A、功能诊断B、运行诊断2、按方式分：A、定期诊断B、连续监控3、按提取信息的方式分：A、直接诊断B、间接诊断4、按运行公况条件分：A、常规工况诊断B、特殊工况诊断5、按诊断时间分：A、在线诊断B、离线诊断6、按功能分：A、精密诊断B、简易诊断三、故障诊断的主要工作环节(补充）1、信息的采集2、信息的分析处理3、工况状态的识别正常与否4、故障诊断、预测、决策对异常工况查明故障部位、性质、程度及发展趋势的预测，并对其处理方案作出决策四、简易的故障诊断方法1、看A、是否有松动、裂纹、其它损伤等；B、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；C、判断零件的磨损情况；D、设备运行是否正常等。2、听是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声3、摸摸温度、振动、间隙的变化。4、嗅焦味、油烟味等5、问操作人员6、查设备使用记录五、机电设备故障诊断的方法1、振动诊断技术2、噪声诊断技术3、温度诊断技术4、油液分析与诊断技术5、无损检测技术6、水平度的检测第二节振动诊断技术当机械设备内部发生异常时，设备就会出现振动加剧的现象。一、定义：以系统在某种激励下的振动响应作为诊断信息的来源，通过对所测得的振动参量（振动位移、速度、加速度）进行各种处理，借助一定的识别策略，对机械设备的运行状态做出判断，进而对于有故障的设备给出故障部位、故障程度以及故障原因等方面的信息。是应用最广泛、最普遍的诊断技术之一。二、机械振动及其测量（一）机械振动1、物体在平衡位置附近作往复的运动。周期振动、非周期振动、窄带随机振动和宽带随机振动。简谐振动：物体在跟偏离平衡位置的位移大小成正比，方向总是指向平衡位置的回复力作用下的振动叫简谐振动。2、描述机械振动的三个特征量：振幅、频率和相位（二）振动测量1、测量参数的选择：位移、速度和加速度2、测量监测点的选择：原则：此点应是设备振动的敏感点；应是离机械设备核心部位最近的关键点；应是容易产生劣化现象的易损点；此点采集的信号应能对设备振动状态做出全面的描述。此外，选择监测点是还应考虑环境因素的影响，尽可能的避免选择高温、高湿、出风口温度变化剧烈的位置作为测量点。3、振动监测周期的确定（1）定期巡检（2）随机点检（3）长期连续监测4、振动监测判断标准的确定（1）绝对判断标准（2）相对判断标准（3）类比判断标准三、振动诊断的常用仪器1、压电加速度传感器：某些电介质当沿一定方向对其施力使其变形时，会在它的两个表面产生符号相反的电荷，外力去除后恢复不带电的状态，称为压电效应。（1）应用：手提电脑的硬盘抗摔保护，数码相机和摄像机里，也有加速度传感器，用来检测拍摄时候的手部的振动，并根据这些振动，自动调节相机的聚焦。压电加速度传感器还应用于汽车安全气囊、防抱死系统、牵引控制系统等安全性能方面。灵敏度是压电加速度传感器应用时候要考虑到得重要因素之一。（2）安装方法：1)采用钢螺栓固定，是使共振频率能达到出厂共振频率的最好方法。螺栓不得全部拧入基座螺孔，以免引起基座变形，影响加速度计的输出。2)在安装面上涂一层硅脂可增加不平整安装表面的连接可靠性。需要绝缘时可用绝缘螺栓和云母垫片来固定加速度计，但垫圈应尽量簿。3)用一层簿蜡把加速度计粘在试件平整表面上，也可用于低温（40℃以下）的场合。4)手持探针测振方法在多点测试时使用特别方便，但测量误差较大，重复性差，使用上限频率一般不高于1000Hz。5)用专用永久磁铁固定加速度计，使用方便，多在低频测量中使用...