某大桥高墩塔吊安装方案VIP专享VIP免费

1/5######高架桥塔吊施工专项方案一、工作状况#####高架桥长1339m，全桥按左右分离的两幅桥布置，其跨径组合为：(4×50)简支T梁+（12×50+11×49)装配式预应力砼简支T梁共27跨，下部结构采用花瓶墩，共计56个。为了满足施工要求和根据实际情况，10号到27号墩（墩高>30m）的墩身和盖梁施工采用QTZ160F型固定式塔吊配合施工。一台塔吊同时进行3个墩位（即6个墩柱）施工，塔身置于中间墩承台上，其安装位置见安装基础图所示。塔吊基础在既有设计承台上进行扩大，预埋锚栓采用40Cr，螺栓M39，预埋长度为1800mm，每个柱脚预埋4件；压板材质为Q235-C，尺寸为500mm×500mm×40mm。二、QTZ160荷载参数荷载工况基础荷载竖向力P1（KN）水平力P2（KN）弯矩M（KN·m）扭矩MK（KN·m）旋转工作工况950302780340非旋转工作工况8507036300三、基础验算1、压弯验算由图2：平面受力图示一可知，在轴力作用下，①、②、③和④均受压；图1：基础荷载示意图P2MKP1MP1M图2：平面受力图示一1701705050单位：cm①②③④2/5弯矩作用下①和③受拉，②和④受压27.141maxMPP压4127.1maxPMP拉旋转工作工况：KNP105627.127804950max压KNP581495027.12780max拉非旋转工作工况：KNP128127.136304850max压KNP856485027.13630max拉取非旋转工作工况进行压弯验算，1)压力作用下，混凝土局部抗压验算：压板尺寸为500mm×500mm，局部压力MPaMPap3.142.55005001281ASmaxmax压满足要求；2)拉力作用下，锚杆抗拨验算：锚杆采用M39，锚固长度mmdmml14433937371800，每个柱脚预埋4根锚栓，满足要求。2、扭转抗剪计算：扭转工作工况：KNMKF2832.134022170剪每个柱脚预埋4根锚栓，故每根锚栓受到的剪力为：1701705050单位：cmMK图3：平面受力图示二MPafMPaApfS31522097648564maxmax拉3/5KNFF70.842834剪剪MPaMPaAFS18054.2797670.8max剪满足要求。3、配筋计算由于塔吊基础是扩大承台兼作，原则上应考虑基础荷载和墩柱荷载同时作用，而引起的偏心弯矩，但实际上塔吊引起的荷载仅为墩柱荷载的5%，小于墩柱的偶然偏心，所以扩大部分的配筋按照承台配筋原则就可以满足要求，为不影响承台在施工完毕正常使用期期间的使用功能，在原承台钢筋的基础上进行扩大部分钢筋的焊接。四、基础施工采用塔吊专用地脚螺栓预埋在承台及扩大部分上，预埋时四块压板必须处于同一水平面上。地脚螺栓与承台钢筋连在一起并相对固定，设置好后露出承台面的部分地脚螺栓必须做好防护措施，以免螺栓受损和生锈以及砼施工时粘上砼。同时在承台施工时应注意观测，避免移位和变形。五、塔吊安装步骤及质量要求1、基础布设塔吊基础预埋螺栓的四块压板必须在同一水平面位置。2、安装基础节基础节必须保持垂直，如果不垂直须用钢垫板垫平基础节再进行安装。保证固定节的垂直度不大于1‰。3、安装两节塔身4、安装爬升架在地面将液压泵站组装在爬升架上，再吊起套在已装好的塔身上，注意装有油缸的一方对应塔身有踏步的一方。5、安装回转部分在地面把平台、驾驶室、回转塔身安装在上支座上，使之成为一个整体，吊起回转部分与已装好的塔身连接。6、安装塔顶安装好梯子和平台，吊起与回转塔身连接好。4/57、吊装平衡臂把平衡臂吊装在回转塔身上（根据塔吊的情况在平衡臂上加最前面1-2块平衡重），用手拉葫芦蜡烛平衡臂拉杆使之与塔帽相连。8、组装起重臂将起重臂按所需长度组装好9、穿绕变幅钢丝绳前牵引绳经过滑轮和臂端滑轮后，固定在栽种小车的张紧用卷筒上。后牵引绳究经臂根滑轮后，固定在栽种小车的固定支耳上。10、安装起重臂根据起重臂的情况确定吊点的位置。吊起起重臂，将臂根绞点与回转塔身上的绞点连接起来。11、安装起重臂拉杆吊起起重臂利用手拉葫芦拉起起重臂拉杆，使起重臂拉杆与塔顶连板相联结。12、吊装平衡重块根据臂长确定平衡块的重量，吊到平衡臂上。13、穿绕起升钢丝绳14、电气系统的安装与调试15、检查和试运转16、标准节的安装⑴将起重臂旋转至塔身引入方向，回转制动，锁住起重臂。⑵操纵手柄开动液压泵站使油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内并慢慢顶升爬升架将爬升架与下支座连接好。⑶吊起一节塔身，并将小车开到引进框架的上方，再...