个人收集整理-仅供参考0/15目录一、工程概况二、工程特点三、施工步骤四、临时设施方案五、工程分区安排六、主要施工方法及技术措施、土方开挖、垫层、防水层施工、桩头处理、底板钢筋绑扎、底板模板工程、混凝土浇捣标高控制、大体积砼配合比控制、砼的浇筑及振捣、砼的泌水处理、砼表面处理、砼的保温、保湿的养护、大体积砼情报法施工、后浇带处理:、预埋螺栓安装加固七、泵车站位及交通组织八、大体积砼浇筑人员及机具安排九、雨季施工措施十、质量保证措施:十一、安全保证措施:十二、文明施工措施:生产厂房大底板施工方案个人收集整理-仅供参考1/15一、工程概况厂房位于整个厂区的西南位置,平面几何尺寸形状为矩形,结构形式为钢砼混合结构,基础采用有梁式筏板基础。本厂房占地面积约,建筑面积约。轴线总长度(线),总宽度(轴),整个底板为一个整体,大底板面积达,板厚为,承台厚。本方案仅为厂房主厂房底板施工方案,上部结构方案另行编制。根据图纸,设计纵横设置共有条后浇带,共将底板分为块,后浇带宽。砼强度垫层等级为,底板等级为(防水密实砼,抗渗等级),后浇带为微膨胀砼,总量达余,底板上下层均为双向钢筋网片(具体以设计图为准),基础梁为×。二、工程特点生产厂房为超长超宽结构,底板截面尺寸大,厚度大,根据工艺要求,设计时不设置伸缩缝,在板上设后浇带,砼裂缝控制较为严格。本工程采用聚氨酯防潮层,垫层施工需原浆压光,垫层施工要求高。底板砼施工为大体积砼施工,砼抗拉性能要求较高,且需采用水化热较低砼,避免温度收缩应力,导致裂缝的产生。因工期异常紧张,且现场道路条件较差,交通组织也是本工程的一大难点。因钢结构采用预埋螺栓,螺栓安装精度直接影响钢结构安装质量,因此预埋螺栓安装也是本工程的一大难点。三、施工步骤建立测量控制网→挖土→验槽→回填碎石→桩位复测→异常桩处理→防雷接地施工→垫层施工→防水层施工→保护层施工→定位放线→绑扎钢筋→安装预埋铁件(螺栓)→支模→隐蔽工程验收→砼浇捣→养护→模板拆除→回填四、临时设施方案围护栏杆:围护栏杆采用Φ钢管,栏杆刷黄黑相间油漆。灯架:灯架采用Φ钢管搭设,厚素砼垫层,所有钢管刷黄黑相间油漆,灯架满铺跳板,灯架设置上人爬梯,爬梯踏步间距,整个厂区设只灯架,东、西各四只,南、北各一只(塔吊安装完毕后,探照灯安装在塔吊上)。爬梯:深基坑处设钢管爬梯通道,爬梯踏步及立杆采用双钢管,所有钢管刷黑黄个人收集整理-仅供参考2/15相间油漆。其它临时设施参见大临布置方案。五、工程分区安排厂房根据后浇带的分布,将整个底板分为二十四个区,分区图详见厂房底板施工顺序示意图。六、主要施工方法及技术措施土方开挖因厂房占地面积大,土方开挖分区进行,根据工程分区施工顺序安排土方开挖顺序,即先期开挖不受管沟施工影响的区区,同时进行管沟施工,待管沟施工完成后,再进行区区,最后进行区区施工及地下管沟区土方开挖。(详见基础底板施工顺序示意图)土方开挖采用人工配合机械施工,采用反铲开挖,配备铲车及自卸车运土,一级开挖,一次挖成,土方随挖随运至现场规划好的堆土场,并注意在土方开挖至基坑底部时应预留厚的人工清土层,由人工清土至设计标高,在承台和基槽的土方采用人工挖土,以避免土方开挖对桩的破坏,考虑现场土质情况较差,开挖深度较浅,基坑边坡采用,基坑尺寸按设计图。考虑现有场地条件较差,无法满足车辆行走需要,在土方开挖过程中,纵向每隔修建部分临时道路,修建道路处采用厚大石块铺路,两侧分支道路采用基箱铺设,以保证车辆的正常行驶。垫层垫层采用商品砼,施工时必须严格控制标高及平整度。垫层施工前,四周支好模板,模板支设必须平整并固定牢固,测量定好垫层标高,在模板上弹出垫层标高位置线,无模板位置采用钢筋棍标定标高;采用泵送浇灌、平板振动机振捣密实,垫层下灰后,人工用铁锹铺平,采用平板振动器振实,并原浆压光,压光采用机械压光,垫层施工时必须注意对桩头的保护,垫层泵送砼坍落度选用±。防水层施工防水层原设计采用聚氨脂涂料,涂料施工首先应保证基层平整、无起砂,砼干燥度满...