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桥门式起重机检验规程VIP免费

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0桥门式起重机检验规程文件编号:EJGS/W-J-MGQD-03受控标识:编制:审核:批准:2013年1月发布2013年1月实施1目录一、桥门式起重机检验规程1二、金属结构部分4三、机械加工部分16四、热处理部分23五、装配部分25六、起重机油漆36七、起重机整机性能试验37八、起重机包装40九、电气生产过程检验规程412一、桥门式起重机检验规程1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用,根据起重机行业对各种测量器具测量误差作如下规定:量具名称误差量具名称误差水平仪20秒弹簧称钢盘尺±0.1mm平尺±0.1mm经纬仪水平尺2mm/m钢卷尺1mm千分尺0.005mm钢直尺0.5mm环塞规通过长度不超过“正”端长度的三分之一游标卡尺0.02mm洛氏硬度计HRC1百分尺0.01mm布氏硬度计HB10分贝仪1dB(A)直角尺2级2、桥式机所用的原材料进厂时,采购部门应将材质报告书(或合格证明)送技术质管部检验,经检验合格后方可进仓,并做好检验记录3、外购件检验:a.外购件进厂时,必须由质检员检验合格后,才能进仓,不合格的外购件,应由供应部门退货。b.带有产品技术参数的外购件,供应部应提供产品说明书,合格证有关技术参数资料,供质检员检验。c.特殊的配套外购件,必须提供配套清单或图样,才能进行检验。d.其余按公司技术标准及有关规定处理。4、外协件检验a.重要的金属结构部件(主梁、端梁、小车架),原则上不予外协加工,只能在公司内生产,以利质量控制。b.外协件的进厂检验前,外协厂家必须提供对构件检测的检验单,以利公司质检部质检人员进行复检。对合格的可进仓,不合格的退回原外协件厂家。c.外协件的进厂检验,零部件应以工作图上所有完工为依据,并除锈,涂装两道底漆。(另有约定要求除外)d.其余按公司技术标准和有关规定处理。5、金属结构非加工表面,检验使用测量单位均匀为0.5mm,不足部分超过部分按0.5mm递增(特殊规定除外),其允许误差为0.5mm。36、测量粗糙度采用粗糙度样板与实物对比来确定,未达样板要求,视为样板定义的下一级。7、钢卷尺测量检验产品,由于视觉原因及环境因素的影响,允许误差1mm。8、检测时被测产品(零件)与量器具温度一致,零件热态时,不作测量。9、机加工件的机加工平面损伤,下降2倍的粗糙度值,按不合格处理。10、金属结构非加工表面,检验测量允许误差为0.5mm。11、1)铸造车轮表面的砂眼、气孔、夹渣等缺陷不得超过下表规定:缺陷位置缺陷当量直径缺陷深度缺陷数量缺陷间距端面非加工面≤4≤δ/5≤4≥15踏面轮缘内侧面≤1≤3≤2≥50δ为缺陷处壁厚。2)车轮表面不得有裂纹,踏面和内侧面上的缺陷不允许焊补。12、需要探伤的焊缝,X射线检查时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级,超声波探伤时应符合JB1152中的I级。13、焊缝外观检验按下列规定:a.不允许存在烧穿、裂缝、焊缝间断、露出弧坑、鳞状波纹表面高低不一致等目测可见缺陷。b.咬边长度不得超过焊缝长度的10%,深度不超过下述规定:δ≤10h<0.5δ>10h≤1δ>40h≤1.5c.焊缝高度、焊脚高度、坡口焊缝宽度超差其长度如不超过15mm时,作为局部缺陷。其累计长度不得大于焊缝的总长度10%。d.焊脚高度K的允许偏差:手工电弧焊自动与半自动焊K△KK△K≤41≤61>42>62e.焊缝的宽度尺寸,倒坡口的要覆盖母材坡口以外0~40.5mm。焊缝余高,自动焊0~4mm,手工焊0~2mm。并且高低过渡性好。f.一般焊缝的气孔,每米长度内不多于5个,孔径不大于2mm。孔距不得小于50mm。二、金属结构部分1、主梁:1)检测项目主梁上拱、上翘度技术要求a.上拱度F=(0.9/1000~1.4/1000)Sb.最大上拱在跨中S/10范围内。c.上翘度F=(1/350~1.4/350)L检测工具直座尺、水准仪检验方法1、用垫架将主梁垫平,使两端座板处上盖板的标高相互差Δh≤2mm。且垫架应置于主梁座板正下方。检验前,轨道、栏杆、走台等零部件与主梁应组装完毕。将水准仪放在适当的位置上,将座尺分别置于两座板处上盖板上,偏离主腹板,经避开轨道压板为宜。用水准仪测得两零点处h0值(h0为两零点的平均值)。将座尺分别置放在跨中三个大隔板的上盖板处,偏离主腹板,以避开轨道压板为宜。用水准仪找到拱度最高点,该点的测量值为h和h10或h20。那么实测的拱度:F01=h0-h10F02=h...

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