桥门式起重机检验规程VIP免费

0桥门式起重机检验规程文件编号：EJGS/W-J-MGQD-03受控标识：编制：审核：批准：2013年1月发布2013年1月实施1目录一、桥门式起重机检验规程1二、金属结构部分4三、机械加工部分16四、热处理部分23五、装配部分25六、起重机油漆36七、起重机整机性能试验37八、起重机包装40九、电气生产过程检验规程412一、桥门式起重机检验规程1、检测量具必须经鉴定合格后方可使用，根据起重机行业对各种测量器具测量误差作如下规定：量具名称误差量具名称误差水平仪20秒弹簧称钢盘尺±0.1mm平尺±0.1mm经纬仪水平尺2mm/m钢卷尺1mm千分尺0.005mm钢直尺0.5mm环塞规通过长度不超过“正”端长度的三分之一游标卡尺0.02mm洛氏硬度计HRC1百分尺0.01mm布氏硬度计HB10分贝仪1dB(A)直角尺2级2、桥式机所用的原材料进厂时，采购部门应将材质报告书（或合格证明）送技术质管部检验，经检验合格后方可进仓，并做好检验记录3、外购件检验：a．外购件进厂时，必须由质检员检验合格后，才能进仓，不合格的外购件，应由供应部门退货。b．带有产品技术参数的外购件，供应部应提供产品说明书，合格证有关技术参数资料，供质检员检验。c．特殊的配套外购件，必须提供配套清单或图样，才能进行检验。d．其余按公司技术标准及有关规定处理。4、外协件检验a．重要的金属结构部件（主梁、端梁、小车架），原则上不予外协加工，只能在公司内生产，以利质量控制。b.外协件的进厂检验前，外协厂家必须提供对构件检测的检验单，以利公司质检部质检人员进行复检。对合格的可进仓，不合格的退回原外协件厂家。c.外协件的进厂检验，零部件应以工作图上所有完工为依据，并除锈，涂装两道底漆。（另有约定要求除外）d.其余按公司技术标准和有关规定处理。5、金属结构非加工表面，检验使用测量单位均匀为0.5mm，不足部分超过部分按0.5mm递增（特殊规定除外），其允许误差为0.5mm。36、测量粗糙度采用粗糙度样板与实物对比来确定，未达样板要求，视为样板定义的下一级。7、钢卷尺测量检验产品，由于视觉原因及环境因素的影响，允许误差1mm。8、检测时被测产品（零件）与量器具温度一致，零件热态时，不作测量。9、机加工件的机加工平面损伤，下降2倍的粗糙度值，按不合格处理。10、金属结构非加工表面，检验测量允许误差为0.5mm。11、1）铸造车轮表面的砂眼、气孔、夹渣等缺陷不得超过下表规定：缺陷位置缺陷当量直径缺陷深度缺陷数量缺陷间距端面非加工面≤4≤δ/5≤4≥15踏面轮缘内侧面≤1≤3≤2≥50δ为缺陷处壁厚。2）车轮表面不得有裂纹，踏面和内侧面上的缺陷不允许焊补。12、需要探伤的焊缝，X射线检查时应不低于GB3323中规定的Ⅱ级，超声波探伤时应符合JB1152中的I级。13、焊缝外观检验按下列规定：a.不允许存在烧穿、裂缝、焊缝间断、露出弧坑、鳞状波纹表面高低不一致等目测可见缺陷。b.咬边长度不得超过焊缝长度的10%，深度不超过下述规定：δ≤10h<0.5δ>10h≤1δ>40h≤1.5c.焊缝高度、焊脚高度、坡口焊缝宽度超差其长度如不超过15mm时，作为局部缺陷。其累计长度不得大于焊缝的总长度10%。d.焊脚高度K的允许偏差：手工电弧焊自动与半自动焊K△KK△K≤41≤61>42>62e.焊缝的宽度尺寸，倒坡口的要覆盖母材坡口以外0～40.5mm。焊缝余高，自动焊0～4mm，手工焊0～2mm。并且高低过渡性好。f.一般焊缝的气孔，每米长度内不多于5个，孔径不大于2mm。孔距不得小于50mm。二、金属结构部分1、主梁：1）检测项目主梁上拱、上翘度技术要求a.上拱度F=（0.9/1000～1.4/1000）Sb.最大上拱在跨中S/10范围内。c.上翘度F=（1/350～1.4/350）L检测工具直座尺、水准仪检验方法1、用垫架将主梁垫平，使两端座板处上盖板的标高相互差Δh≤2mm。且垫架应置于主梁座板正下方。检验前，轨道、栏杆、走台等零部件与主梁应组装完毕。将水准仪放在适当的位置上，将座尺分别置于两座板处上盖板上，偏离主腹板，经避开轨道压板为宜。用水准仪测得两零点处h0值（h0为两零点的平均值）。将座尺分别置放在跨中三个大隔板的上盖板处，偏离主腹板，以避开轨道压板为宜。用水准仪找到拱度最高点，该点的测量值为h和h10或h20。那么实测的拱度：F01=h0-h10F02=h...