广茂达光艺科技检验标准——氟碳喷涂制品1.范围本标准规定了金属防腐涂装的要求、试验方法、检验规则以及标志、贮存、运输。本标准适用于图纸未注特殊要求外我司需氟碳喷涂类产品。2.引用标准GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T1740漆膜耐湿热测定方法GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB5237.4铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法3．定义3.1A级面装配后经常看到的外表面。3.2B级面不经常看到，但在一定条件或者角度下能看到的面。3.2C级面一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面，一般指非喷涂面。3.3检验条件A光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000流明）。B目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm；C等级面为1000mm。3.4检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。4要求4.1涂层种类涂层种类应符合表1的规定。表1二涂层三涂层四涂层底漆+面漆底漆+面漆+清漆底漆+阻挡漆+面漆+清漆对于我司产品无特殊要求，均采用三涂层的涂层种类。4.2涂层性能4.2.1光泽涂层的60°光泽值及其允许偏差应符合表2的规定。表2光泽值范围允许偏差3～30±531～70±771～100±10对于我司无特殊要求，一般不检测光泽值，均采用光泽值范围3～30。4.2.2颜色和色差涂层颜色应与供需双方商定的样板基本一致。目视法评定色差时，其等级应为0或1级为合格。表3级别色差等级0没有可见的差别1很轻微，即刚可见的差别2轻微，有清晰可见的差别3中等差别4相当大的差别5非常大的差别使用色差仪测定时，单色涂层与样板间的色差△E*ab≤1.5，同一批（指交货批）型材之间的色差△E*ab≤1.5。4.2.3涂层厚度4.2.3.1A、B级面上的平均漆膜厚度应≥45μm，局部膜厚应≥38μm。表4涂层种类平均膜厚/μm最小局部膜厚/μm二涂≥35≥30三涂≥45≥38四涂≥70≥59注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于表2的规定值，但不允许出现露底现象。4.2.3.2C级面如需喷漆应在合同中注明。4.2.4硬度涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。4.2.5附着性涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级或1级。4.2.6耐冲击性经冲击试验后，受冲击的涂层允许有微小裂纹，但粘胶带上不允许有粘落的涂层。4.2.7耐磨性经落砂试验，其磨耗系数应≥1.6L/μm。4.2.8耐盐酸性经耐盐酸性试验后，目视检查试验后的涂层表面，不应有气泡和其他明显变化。4.2.9耐硝酸性单色涂层经耐硝酸性试验后，颜色变化△E*ab≤5。4.2.10耐砂浆性经耐砂浆性试验后，目视检查试验后的涂层表面，不应有脱落和其他明显变化。4.2.11耐溶剂性经耐溶剂性试验后，涂层应无软化及其明显变化。4.2.12耐洗涤剂性经耐洗涤剂性试验后，目视检查试验后的涂层表面，应无气泡、脱落或其他明显变化。4.2.13耐盐雾腐蚀性经4000h中性盐雾试验后，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度应不超过2mm，划线两侧2.0mm以外部分的涂层不应有腐蚀现象。4.2.14耐湿热性涂层经4000h湿热试验后，其变化≤1级。4.2.15耐候性4.2.15.1加速耐候性涂层经2000h氙灯照射人工加速老化试验后，不应产生粉化现象（0级），光泽保持率（涂层试验后的光泽值相对于其试验前的光泽值的百分比）≥85%，变色程度至少达到1级。4.2.15.2自然耐候性需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准由供需双方商定，并在合同中注明。4.2.16其他4.2.16.1需方对耐冲击性、耐磨性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性有其他特殊要求时,供需双方可参照GB/T8013.3-2007具体商定性能要求，并在合...
