K64+910~K66+000涵洞施工方案本分项工程K64+910~K66+000km,全长1.09Km，该路段有圆管涵2道、盖板涵1道、通道2座。一、施工方案1、盖板涵及盖板通道工程施工本合同段共有钢筋混凝土盖板涵1道，盖板通道2座。（1）施工准备1、水泥：（1）水泥厂家经过业主及监理工程师确认，厂家质保资料齐全，并经项目经理部试验室和监理抽检合格。（2）尽量使用罐装水泥，（用于拌和楼拌制砼），使用袋装水泥时，对于每袋水泥的重量必须抽检过磅，库房应该防雨、防潮，排水沟应该畅通，库房地面经过处理后垫空，堆垛高度不宜超过10袋，上面铺油毛毡。（3）按照进场日期，批号分别堆放整齐，已经受潮或存放时间超过3个月的水泥应该重新取样检验，如复验结果不合格，应将其清除出场。（4）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合规范的要求。2、碎石：（1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理工程师抽检合格后方可以进行使用。（2）场地必须硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。（4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、砂子：（1）含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。（2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。4、钢筋：（1）钢筋厂家必须经过业主及监理工程师确认，钢筋质保资料齐全。（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。（3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。5、外加剂：主要性能指标要符合GNB8076-1997的要求。6、配合比理论砼配合比强度应该符合设计要求，采用已经得到监理工程师的批准的配合比施工，施工过程中严格控制施工配合比。7、机械设备（1）、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。（2）、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。8、场地平整清除场地以内杂物，修建进场施工便道，保证进场的道路、运输车辆通畅，施工方便。9、放样定位（1）、施工前，将中线、平面位置等采用全站仪进行测设，桩位设置可靠、保护桩牢靠，交角方向正确。（2）、放样后报监理工程师复测合格以后方可以施工。10、人员准备现场配有技术负责人一名，质检员一名，工长一名，工人若干。施工前进行二级技术交底，即有项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底，两级技术交底同样做到明确施工要点注意事项和安全事宜。（2）、施工工艺流程1、测量放样、基坑开挖地基平整后，测量放样出盖板涵中心桩和四周边桩，测量高程，开挖基坑，复测中桩、边桩和高程。检测地基承载力是否满足设计及规范要求，如不满足施工要求按照变更程序进行处理，若满足要求，则进行下道工序。2、铺设砂砾垫层地基承载力满足设计要求后，按照设计图纸填筑每一个箱涵或通道相应厚度砂砾垫层，并用小型机具夯实，适当浇水密实，使承载力满足要求。3、浇筑基础砼浇筑10㎝厚C20号混凝土基础。浇筑前按图纸要求4~6m，设置2cm宽沉降缝，沉降缝沿盖板涵（通道）长度方向按设计图纸设置，缝内用涂沥青浆膏木板填塞，基础在沉降缝位置应断开。有搅拌桩处理过地基的盖板涵（通道）基坑开挖基底处理八字墙及锥体施工立边墙模板、扎筋立底板模板、扎筋浇筑底板砼及养护防水层的施工墙背回填砼配合比设计计模板清理浇筑边墙砼并养护盖板安装盖板预制及运输放出中桩、边桩和测量高程后直接填筑砂砾垫层和浇筑混凝土基础。按照设计基础形式，整体式基础一次性浇筑，分离式基础整体部分一次性浇筑，分离部分再次浇铸。模板采用组合钢模板，钢管做龙骨支撑，模板拼接缝要严密不漏浆。基础砼强度达到70%后，测量组放样出涵体两头中心桩和边桩。4、砼浇筑涵身有的涵身（通道）墙身较高，用穿PVC管的...
