目录一、编制依据3二、工程概况3建筑概况3施工部位及工期要求4技术准备4机具准备5材料准备6三、钢筋工程6进场检验7钢筋加工7成型钢筋检查及验收10钢筋的贮存及运输10现场钢筋安装要点12四、模板工程15模板方案选择15梁板模板15圈梁模板17构造柱模板18模板拆除204.6模板的维护与修理20五、混凝土工程21施工区段划分21混凝土的运输21现场混凝土输送方式的选择22混凝土浇筑235.5混凝土施工试验285.6预防混凝土碱集料反应的措施285.7混凝土拆模要求29六、质量保证措施30钢筋工程30模板工程32混凝土工程34七、成品保护措施38八、安全技术要求39九、技术资料整理40十、环境保护措施41A6X6000①⑦®6X6DQ0一、编制依据混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)混凝土泵送施工技术规程JGJT10-2011)普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)二、工程概况建筑概况1、工程名称：某办公楼钢筋混凝土工程。2、设计单位：广东省林业勘察设计院。3、质量标准要求：合格。4、基本概况：办公楼为四层现浇钢筋混凝土框架结构，标准层平面如图所示。柱的断面尺寸为600mmX600mni,梁为300mmX700mrn,板厚150mm；柱混凝土为C40,粱扳混凝土为C30,层高为。施工部位及工期要求每层拟分两段施工，施工顺序为：扎柱筋T支柱模T浇筑柱子混凝土T支梁底模T扎梁筋T支粱侧模、板底模T扎板筋T浇梁、板混凝土T养护T上一层（同前）。柱子混凝土采用现场搅拌，塔吊运输。C40混凝土的试验配比为！：：，水灰比为，水泥用量为350kg/m3，现场砂石含水率为3%和2%。梁板采用商品混凝土，搅拌运输车运至现场后泵车浇筑。试完成以下内容：技术准备1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行的技术措施。.2提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。3根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比。4针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。6在墙、柱钢筋上必须抄出+标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高正确性。7现场养护室设置及设备的准备工作8搜集有关素面木胶合板的资料，作好模板体系选择的材料准备机具准备现场需用机械设备表序号名称型号数量（台）1电焊机BX3-500-242砂轮切割机符合标准的43钢筋切断机GQ5024钢筋弯曲机符合标准的25车泵符合标准的16混凝土罐车8m3107振动棒ZX-50228平板振动器HB-11119电锯符合标准的310电刨符合标准的3材料准备1、钢筋钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图。2、混凝土本工程采用商品混凝土，搅拌站采用成都市磊泰商品混凝土有限公司，往返运距40Km。3、周转材料需用量计划序号名称需用量115mm素面木胶合板1872m2)250X100木方190m33100X100木方50m34①48钢管18015u托8600个三、钢筋工程本工程全部钢筋均采用HPB235热轧丨级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试...
