锤式破碎机检修方案VIP免费

锤式破碎机检修方案单位编制审核批准1锤式破碎机检修方案一．概述***锤式破碎机检修内容主要包括：原有旧设备拆除，上下溜槽及护罩的制作，新设备安装。设备拆除主要包括：锤式破碎机一台、主电机一台、上溜槽3段、下溜槽1段、护罩一个。溜槽及护罩全部重新制作，溜槽外部为6mm厚Q235钢板，内部衬3mm厚不锈钢板，无制作图，其尺寸根据现场实测进行制作。设备安装包括：新破碎机1台、新主电机1台、新制作的上下溜槽及护罩。因新设备结构尺寸与旧设备不一致，安装过程中需对所有地脚螺栓孔进行重新钻孔，设备二次灌浆层厚度也将发生变化。下部护罩部位工作空间狭窄，施工过程中皮带机照常运行，给施工造成很大难度，在施工过程中需制作跨皮带机工作平台。二．检修所需主要工机具及材料1.90t汽车吊1.5台班2．40吨拖板车1台班3.6=6mm钢板（Q235）404.6=3mm钢板（304）325．L63X560米6．［1630块7.焊条（A102）20公斤8.焊条（J422）40公斤三．施工工艺2破碎机及溜槽振动器断电——拆除上部溜槽——脱开液力偶合器——拆除主电机——拆除破碎机——拆除下部溜槽及护罩——基础测量放线——基础钻孔——安装下溜槽及护罩——安装破碎机——安装主电机——安装上部溜槽四．拆除施工1．拆除前所有新设备配件应到货齐全，所需材料应及时供货。2．破碎机应具备停产条件，清空内部存料。3．切断破碎机主电机、上部溜槽振动器电源，挂警示牌，并与生产工段间确认好。4.脱开上部溜槽间螺栓，在厂房顶部H型钢上挂设2T吊链，将其吊下，放在地面上，拆下上面的振动器以便安装，将溜槽运输到厂房外侧平台上等待吊运。5.去除主电机偶合器护罩，脱开液力偶合器。6.拆除主电机防护栏杆。7.主电机底座与基础间无地脚螺栓，使用厂房顶部矛头吊及在H型钢上挂设吊链，将主电机带底座吊起将其移动到矛头吊正下方，使用矛头吊将及运输到厂房外侧平台上，放置平稳。8.松开破碎机地脚螺栓，在厂房顶部纵向及横向H型钢上个挂设一个10T吊链，将其吊起放于地面上的滚杠上，将其运输到厂房外侧平台上等待吊运。9.使用［16及L63在下部溜槽下方（皮带机上方）制作支架平台，在平台上面铺石棉布，以防切割作业烧伤皮带。平台长度应大于护罩长度，高度3高于皮带机。10．脱开下溜槽除尘管道。11．切割护罩，将其分解成几段，其尺寸及重量应便于外运。12．凿开下溜槽周围基础，将其从上方吊出。五．安装施工1．安装前对基础进行测量放线。2．凿平原破碎机基础凸台。3．以破碎机下溜槽中心为基准，放出破碎机纵向及横向中心线。4．根据新的安装总图基础图放出破碎机及主电机地脚螺栓孔位置。5．测量破碎机及主电机基础标高，以此数据确定破碎机及主电机安装垫铁厚度。6.进行基础钻孔，钻孔直径050mm,钻孔时碰到钢筋应缓慢进行，防止钻头扭断。7.90T汽车吊进场，南北方向停在破碎机厂房东侧煤气管道外边空地上打脚,将拆下的旧设备吊下放在40T拖板车上运走，将新设备吊起放在厂房二层平台上（下面铺设滚杠）。8.将设备拉运基础附近。9.安装下溜槽。10.基础钻孔完成之后，对钻孔位置进行复测，无误后，在螺栓孔相应位置放置垫板组及减震垫铁。测量减震垫铁顶面标11．将设备吊起放在减震垫铁之上，穿上地脚螺栓，每个地脚螺4栓下端与基础之间应垫300mmX300mm钢板一块。12．找正破碎机中心、标高、水平之后，紧固地脚螺栓将其固定。13．找正电动机的中心、标高、水平之后进行定心，定心时调整电动机。14．定心合格后紧固电机地脚螺栓，安装偶合器护罩。15．恢复上溜槽。16．安装下溜槽护罩。因工作空间狭小，护罩制作成整体时将不能安装，制作时将其制成单片，采用现场组对焊接。17．对设备基础及溜槽与基础间的空隙进行二次灌浆，灌浆采用灌浆料。18．拆除制作的平台。19．液力偶合器及液压站按技术文件进行加油。20．恢复主电机及振动器电源。六．安全技术措施1．施工人员进入现场必须配戴安全帽，劳保用品穿戴整齐。2．遵守**厂的规章制度。3．施工现场严禁吸烟，不得在回收工段内动火。4．施工区域外应拉设警戒绳。5．使用水电焊、砂轮、风镐作业必须佩戴防护眼镜，使用方法及方向正确。6．吊装作业合理选用钢丝绳及吊链，确...