供应商现场审核技巧课件contents目录•供应商现场审核概述•供应商现场审核要点•供应商现场审核技巧•供应商现场审核案例分析•总结与展望CHAPTER供应商现场审核概述01确保供应商质量管理体系的有效性和合规性识别潜在的风险和问题，预防批量不合格或退货情况发生提高供应商整体水平，降低采购风险和成本审核目的和意义审核流程和标准明确审核目的、范围、时间、人员等收集相关资料、了解供应商情况、制定审核检查表等实地查看供应商现场，验证其质量管理体系运行情况汇总审核发现，编写审核报告，提出改进建议制定审核计划审核准备现场审核审核总结010204审核人员职责和要求具备相关专业知识和经验，熟悉行业标准和最佳实践具备良好的沟通、协调和组织能力，能够客观公正地进行审核熟悉审核流程和方法，能够制定合理的审核计划和检查表对发现的问题能够进行深入分析，并提出有效的改进建议03CHAPTER供应商现场审核要点02确认供应商是否明确并实施了质量方针和目标，以及这些方针和目标是否与公司的要求相一致。质量方针和目标了解供应商的组织结构，明确各个部门和人员的职责，确保质量管理体系的有效运行。组织结构与职责评估供应商对产品实现过程的管理，包括对原材料的验收、生产过程的控制、成品的检验等环节。过程管理检查供应商是否建立了文件和记录管理制度，以确保质量管理体系的可追溯性和可证明性。文件与记录管理质量管理体系评估供应商的生产工艺流程是否合理，操作规程是否规范，并确保员工能够按照要求进行操作。工艺流程与操作规程检查供应商对生产设备的维护和校准情况，确保设备处于良好状态并能够准确地进行测量和监控。设备维护与校准评估供应商对生产环境（如温度、湿度、清洁度等）和安全控制的管理，确保产品在安全的环境下生产。环境与安全控制检查供应商是否对生产过程进行检验和监控，以及是否采取了有效的措施来防止不合格品的产生。过程检验与监控生产过程控制评估供应商是否制定了检验与试验计划，以确保产品符合规定要求。检验与试验计划检验与试验设备不合格品处理产品追溯性检查供应商用于产品检验和试验的设备和工具是否准确可靠，并确保其得到了适当的维护和校准。评估供应商对不合格品的处理方式，包括标识、隔离、评审、处置和纠正措施等环节。检查供应商是否建立了产品追溯制度，以确保不合格品能够追溯到其产生的原因和责任人。产品检验与试验设备清单与档案设备购置与验收设备维护与保养设施管理设备与设施管理01020304了解供应商所使用的生产设备和设施，并建立清单和档案，以便进行管理和维护。评估供应商对新设备的购置和验收程序，以确保设备的质量和性能符合生产要求。检查供应商是否制定了设备维护和保养计划，并确保其得到了有效执行。评估供应商对生产设施的管理，包括设施的布局、清洁、安全等方面。了解供应商是否制定了人员培训计划，并确保其得到了有效执行。培训计划检查供应商是否对关键岗位的人员进行了资格认证或考核，以确保其具备相应的资质和技能。资格要求评估供应商的培训内容和考核标准，以确保员工具备必要的技能和能力。培训内容与考核评估供应商是否注重员工的质量意识培养，以提高员工对产品质量的重视程度。人员意识培养01030204人员培训与资格CHAPTER供应商现场审核技巧03观察技巧通过细致观察，了解供应商的实际运作情况，包括生产流程、设备状况、工作环境等。同时，观察员工的操作规范和职业素养，评估供应商的管理水平。沟通技巧与供应商的管理层和员工进行有效的沟通，了解他们的想法、意见和建议。在沟通中，要保持礼貌、尊重和开放的态度，避免单向传达和强制要求。观察与沟通技巧在现场审核过程中，及时发现和记录问题，并对其进行分类和分析。分析问题时要综合考虑供应商的实际情况，包括资源、技术和管理等方面。与供应商共同探讨解决问题的方案，提供必要的支持和建议。同时，要关注问题的根本原因，推动供应商进行系统性的改进。问题分析与解决技巧问题解决问题分析在现场审核过程中，使用适当的工具和方法进行记录，如拍照、录音和笔记等。记录要详细、客观、准确，并注意保护供应商的商业机密...
