磷酸酯类阻燃剂生产工艺VIP免费

1磷酸酯类阻燃剂生产工艺磷酸三(异丙基苯)酯(IPPP)、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)均涉及到国家安全总局公布的《首批重点监管的危险化工工艺目录》中的烷基化工艺。1、磷酸三(异丙基苯)酯(IPPP)(1)烷基化反应将计量好的催化剂加入到烷基化反应釜内，然后通入计量好熔融的苯酚，待其冷却到一定温度后，在搅拌的情况下通入丙烯气体，反应釜夹套内通入蒸汽，使反应釜中的温度维持在105～115℃，压力保持常压状态，直至反应结束。反应产物趁热抽出，送酯化车间。丙烯由烷基化装置罐区丙烯储罐经过泵装入丙烯钢瓶，灌装过程自动计量，钢瓶通过人工从烷基化装置罐区运来，与丙烯汽化罐连接，经过气化的丙烯进入丙烯缓冲罐，最后进入反应釜。反应原理：C6H6O＋C3H6=C9H12O(2)酯化反应将烷基化车间反应完全的溶液趁热抽入已经加入干燥并计量好的催化剂的酯化反应釜中，夹套内通冷却水使其冷却到50℃后在搅拌的情况下，投入计量好的三氯氧磷，夹套内通入蒸汽，将釜内温度缓慢升至155℃，压力保持在常压状态下，并维持温度到反应结束，将反应完全的IPPP溶液抽入精馏釜中。在酯化反应过程中产生的氯化氢气体，经降膜吸收器吸收生产盐酸，达到相应浓度的盐酸输送至盐酸储罐储存。反应原理：POCl3＋3C9H12O=C27H33O4P＋3HCl↑(3)蒸馏由酯化车间来的IPPP粗酯送入蒸馏锅内，用电加热或碳加热，在真空状态下，提高粗酯温度，100℃左右最先蒸馏出来的是水份，经列管冷凝器冷凝后进入脱水罐，然后依次140℃左右蒸馏出来的是低沸物，经列管冷凝器冷凝后进入低沸物收集罐，250℃左右蒸馏出来的是中馏份，经列管冷凝器冷却凝进入中馏份收集罐，300℃左右蒸馏出来的是成品，经列管冷凝器2冷凝后进入成品收集罐，每一批次生产完成后，由成品泵送至成品贮罐。成品经过滤器过滤后包装外售。对于产品质量要求高的产品，需先把常温下的成品送至水洗工段进行水洗，除去产品中的水溶性杂质后，用真空抽至高位成品罐，然后自流至切片机切片后外售。2、磷酸三(2-氯乙基)酯(TCEP)(1)烷基化反应在反应釜内加入计量好的催化剂离子交换树脂，然后通入计量好的氧氯化磷，再通入环氧乙烷，并同时加入液体催化剂，反应釜夹套中通入冷却水，使反应温度维持在60℃，反应结束后，将产物TCEP抽出，送水洗工段。环氧乙烷由烷基化装置罐区环氧乙烷储罐经过泵装入环氧乙烷钢瓶，灌装过程自动计量，钢瓶通过人工从烷基化装置罐区运来，与环氧乙烷汽化罐连接，经过气化的环氧乙烷进入环氧乙烷缓冲罐，最后进入反应釜。反应原理：POCl3＋3C2H4O=C6H12O4Cl3P(2)水洗磷酸三（异丙基苯）酯工艺流程示意图烷基化反应釜酯化反应熔融苯酚催化丙烯汽化器丙烯缓冲罐降膜吸收丙烯钢瓶盐酸储罐蒸馏锅列管冷却中馏分罐低馏分罐成品水洗切片、包装IPPP入库氧氯化磷催化盐酸氯化氢脱水罐3来自烷基化车间的TCEP半成品真空状态下，60℃进入水洗釜，水洗后进入高速水洗釜。经高速水洗釜再次水洗后进入脱水罐用蒸汽加热，在100℃左右脱去水份，由脱水罐打料泵送至成品罐，包装时，借助脱水罐打料泵先对成品进行过滤，合格后送包装。(3)磷酸三(2-氯乙基)酯工艺流程示意图磷酸三（2-氯乙基）酯工艺流程示意图烷基化反应釜水洗釜氧氯化磷催化剂环氧乙烷汽化器环氧乙烷缓冲罐环氧乙烷钢瓶高速水洗釜脱水罐包装TCEP入库成品罐